阶梯轴零件的加工工艺规程设计

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1、机械制造工艺学课程设计装订线题目：阶梯轴零件的加工工艺规程学号：姓名：教学院：机械工程学院专业班级：13级本（1）班指导教师：完成时间：2016年07月18日教务处制目录摘要4Abstract51、零件的工艺分析71.1轴的作用71.2轴的工艺分析71.3轴的零件图82、确定毛坯92.1选择毛坯92.2确定毛坯的尺寸公差92.2.1．公差等级：92.2.2锻件材质系数：92.2.3锻件分模线形状：92.2.4．零件表面粗糙度：93、定位基准的选择93.1粗基准的选择93.2精基准的选择104、制定工艺路线104.1各表面加工方法的选择（公差等级

2、由《互换性与测量技术基础》附表5所得）104.2加工阶段的划分104.3加工顺序的安排114.3.1机械加工工序114.3.2具体方案115、确定加工尺寸及切削用量145.1.2加工余量的确定145.2切削用量15工序Ⅰ粗车轴两端面15工序Ⅱ粗车阶梯轴外圆Φ40mm17工序Ⅲ粗车阶梯轴外圆Φ35mm18工序Ⅳ粗车阶梯轴外圆Φ25mm19工序Ⅴ热处理20工序Ⅵ半精车阶梯轴外圆面Φ40mm20工序Ⅶ半精车阶梯轴外圆面Φ35mm21工序Ⅷ半精车阶梯轴外圆面Φ25mm22工序Ⅸ切退刀槽23工序Ⅹ粗铣键槽23工序Ⅺ粗磨φ35、φ25、φ20外圆面24工序

3、Ⅻ精磨φ35、φ25、φ20外圆面256、拟定工艺路线256.1零件表面加工方法的选择256.2选择定位基准266.3工艺顺序的安排266.3.1机械加工工序266.3.2热处理工序的安排266.3.3辅助工序的安排266.4加工阶段的划分276.4.1在粗加工阶段276.4.2在半精加工阶段276.4.3精加工阶段277、编制机械加工工艺过程卡278、编制机械加工工序卡片279、结论27感谢28参考文献28摘要主轴是高速加工机床的核心功能部件，它的好坏直接影响整个机床的使用性能，这就要求我们在设计工艺流程时做更深一步的研究。本次设计针对主轴的

4、工艺规程，展开了较严谨的研究和设计。车床主轴既是单一轴线的阶梯轴、空心轴，又是长径比小于12的刚性轴。主要加工表面是内、外旋转表面，次要表面有键槽、螺纹和端面结合孔等。它的机械加工主要是车削和磨削，其次是铣削和钻削。根据其结构特点和精度要求，在加工过程中，对定位基准的选择、加工顺序的安排以及深孔加工、热处理工序等均应给予足够的重视。在车削时，应用一夹一顶或两顶尖的形式。避免了轴的径向圆跳动，保证了加工中工件的稳定性，也使工件达到尺寸精度。磨削时，采用专用磨孔夹具，使工件轴线与夹具中心线保持一致，保证了磨孔时内孔加工的精度。车削、磨削时采用专用夹

5、具、刀具、量具，不但保证了尺寸精度，也是为了达到轴与其它零件组装时的公差与配合精度。为了保证主轴的切削性能，成品具有耐磨性、抗震性及足够的硬度，在不同的加工阶段之间安排热处理。车床主轴是代表性零件之一，加工难度较大，工艺路线较长，涉及到轴类零件加工的许多基本工艺问题。关键词：阶梯轴工艺规程夹具刀具量具耐磨性AbstractSpindleisthecoreofthehighspeedmachinetoolfeatures,itisgoodorbaddirectlyaffecttheperformanceofthewholemachinetool,

6、thisrequestsusinthedesignprocesstodofurtherresearch.Theproceduretodesignforthemainshaft,launchedarigorousresearchanddesign.Lathespindleisnotonlyasingleaxisshaft,hollowshaft,thestepsofthelengthtodiameterratioislessthan12rigidshaft.Mainprocessingsurfaceisthesurfaceofinternalan

7、dexternalrotation,secondarysurfacewithkeyway,thread,andendfacecombinedwithholes,etc.Itsmechanicalprocessingmainlyisturningandgrinding,followedbymillinganddrilling.Whenturning,applyaclamponeortwotopform.Avoidtheshaftradialcircularrunout,whichguaranteesthestabilityoftheprocess

8、ingoftheworkpiece,alsomaketheworkpiecedimensionalaccuracy.Grinding,usespeci