研磨废水回用系统

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1、研磨废水回用系统初步方案苏州新能膜材料科技有限公司二O一二年四月一、废水分析水研磨液产品清洗机台研磨机台加工件清洗研磨废水研磨废液研磨废水是通过机械研磨所产生的。其中废水中的主要污染因子为SS、浊度、研磨液等。二、回用必要性、可行性在现有可有水源越来越缺乏的情况下，废水回用项目迫在眉睫。研磨系统产水废水量大，废水水质好，可回用率极高。项目不回用回用备注每天需要补充水1200吨/天360吨/天每天回用0吨/天840吨/天每天排放1195吨/天355吨/天每天自来水费用3360元/天1008元/天自来水费

2、按2.8元/吨每天排污费3107元/天923元/天排污费按2.6元/吨废水处理运行费用2160元/天2160元/天回用和不回用都按1.8元/吨，计算回用系统运行费用01260元/天废水回用系统按1.5元/吨总计（元/天）86275351每天节省（元/天）3276每年节省（元/年）1146600按350天计算2、可行性研磨废水中含有大量的SS、浊度、研磨液。采用絮凝沉淀、特殊膜分离技术等对水质进行净化，使得达到回用标准。特殊膜分离器在研磨废水中的应用技术成熟，处理效果好，自动化程度高。一、回用核心技术说

3、明1、混凝沉淀研磨废水中含有大量SS，其中具有回收价值。1.1絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。1.2电絮凝沉淀电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子

4、，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。电絮凝法在应用中具有以下独特的优点：（1）可去除的污染物广泛；（2）适用的PH范围广；（3）所形成的沉渣密实，澄清效果好。2、特殊膜分离系统采用浸没式超滤系统，其运行采用

5、低压运行，大大降低能耗。MBR系统膜材质为特殊材料，孔径达到0.2um，其强度大，不易断裂，抗酸碱能力强。一、相关成功案例