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时间:2018-07-10
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1、机械设计课程设计设计题目:齿轮减速器的设计机电工程学院学院院(系)机械电子工程专业班级:14机电(1)班学号:学生姓名:指导教师:完成日期:2017年1月7日28目录1.题目,技术数据条件,传动示意图··································32.电动机的选择及传动比分配······································3~43.齿轮传动设计···················································6~144.带传动设计·····
2、················································14~165.轴系机构设计···················································16~216.轴及轴承的校核·················································21~247.减速器箱体设计·················································24~268.减速器附件的选择及位置尺寸·······
3、····························26~279.参考文献···························································2710.小结及体会·························································2828题目:V带——单级圆柱减速器给定条件和数据:(1)工作条件:使用年限12年,工作为一班工作制,载荷较大冲击,环境灰尘较少,生产批量为单件。(2)技术数据:滚筒圆周力F=1000N;带速V=2.
4、2m/s;滚筒直径D=500mm。计算项目计算过程结果一、传动方案拟定(参照P12机械设计指导)为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择适合的传动机构和拟订传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw=60×1000v/(πD)=60×1000×2.2/(π×500)≈84.07(r/min)一般常选用同步转速为960r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为11.419。根据总传动比数值,可初步拟订出以二级传动为主的多种传动方案。根据课程设计要求我们选择图1-5所示的方案(《机械设计指导》)二、电动机选择1
5、.卷筒的转速nw≈84.07(r/min);2.卷筒轴的输出功率Pw=2.2kW;282.电动机的选择及传动比分配1、电动机类型和结构形式。按工作要求和工作条件和工作条件,选用一般用途的Y系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。2、电动机容量。(1)卷筒轴的输出功率Pw:Pw=Fv/1000=2.2kW(2)电机输出功率Pd传动装置的总效率:η=η1η22η3η4式中,η1、η2…为从电动机至卷筒轴之间的各级传动机构和轴承的效率。由表1-2查得:V带传动效率η1=0.95、滚动轴承传动效率(一对)η2=0.99、圆柱齿轮开式传
6、动效率η3=0.95、弹性联轴器效率η4=0.99、则η=0.96×0.992×0.96×0.99=0.875故Pd=Pw/η=2.2/0.875≈2.51kW)(3)电动机额定功率由机械设计指导第14章表14-1应略大于Pd,选取电动机额定功率=3kW。 3、电动机的转速为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由表1-4(《机械设计指导》)查得V带传动常用传动比范围i1’=2~4,单级圆柱齿轮传动比范围i2’=3~6,则电机转速可选范围为nd’=nw·i1’·i2’=504.46~1681.53r/min可见,
7、同步转速为710r/min、960r/min和1420r/min的电动机均符合。这里初选同步转速分别为710r/min和960r/min的两种电动机进行比较,如表所示。方案电动机型号额定功率/kW电动机转速/(r/min)传动装置的传动比同步满载总传动比/1Y132m-837106818.103.总效率:η=0.875;4.电动机额定功率=3kW5.电动机的型号Y132s-66.分配各级传动比:V带的传动比i1=3单级圆柱齿轮的传动比为i2=3.8067.各轴转速n0=960r/minn1==320r/minn2=282Y1
8、32S-63100096011.41由表中数据可知两个方案均可行,但方案1的传动比较小,传动装置结构尺寸较小。因此,可采用方案2,选定电动机的型号为Y132s-6。4、电动机的技术数据和外形、安装尺寸。由表14-3、14-4(《机械设计指导》)查出型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸,并
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