中小型钢厂铁水喷粉脱硫试验研究

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1、中小型钢厂铁水喷粉脱硫试验研究肖　鹏　王忠涛　俞景禄　余海峰　杨支那　杨海峰　张彦民　胡新文摘　要　采用上出料喷粉设备和石灰+电石+萤石的混合脱硫剂在12t铁水包中进行喷粉脱硫工业性试验，结果表明：在保证喷粉量的情况下，可达到良好的脱硫效果；且设备运行稳定可靠，可实现粉—气比(kg/kg)的亚浓相输送。关键词　铁水　喷粉　脱硫STUDYONHOTMETALDESULPHURIZATIONBYPOWDERINJECTIONATSMALLANDMEDIUMSIZEDIRON&STEELWORKSXiaoPengNorthwesternPolytechnic

2、UniversityWangZhongtao　YuJinglu　YuHaifongXi′anUniversityofArchitecture&TechnologyYangZhina　YangHaifong　ZhangYanmin　HuXinwenLueyangIron&SteelWorksSynopsis　Industrialscaleexperimentsofpowderinjectionhavebeenconductedata12tladlebyinjectingCaO+CaC2+CaF2(limepluscalciumcarbideplusflu

3、orspar)withoutletchargepowderinjectionequipment.Resultsshowthatexcellentoutcomeofdesulphurizationcanbeachievedandsmoothandreliableoperationoftheequipmentsensuredprovidingsufficientquantityofinjectionpowdercanbesupplied,andthustransferofinjectionpowderinanappropriateratioofpowder

4、-gasphaseisrealized.Keywords　hotmetal　powderinjection　desulphurization1　前　言　　略钢高炉铁水含硫量波动较大，但一般偏高。为了降硫，通常都在出铁过程中把苏打粉直接撒入铁水包进行混冲脱硫。该法虽有一定的脱硫效果，但环境污染严重，成本较高，而且其脱硫产物(Na2S)在高温下不稳定，带入转炉内冶炼时容易产生回硫，从而加重了转炉的工作负荷。为了提高转炉炼钢的综合效益和产品质量，略钢结合自己的厂情，并与西安建筑科技大学冶金应用技术研究所合作，建立起简易的铁水脱硫站，在12t铁水包中进行了铁水

5、喷粉脱硫的工业性试验。　　试验前期主要是考察设备的工作性能，摸索合理的喷吹参数和规范脱硫混合粉剂的质量标准。在此基础上，统一了认识，并完成了两次试验，取得了令人满意的效果，对中小型钢厂提高铁水脱硫率有借鉴的意义。2　试验条件2.1　喷粉设备　　与国内常用的不同，本喷粉设备采用上出料方式，结构简单，具有引喷和流化功能。喷粉系统由喷粉罐(含引喷器)、喷枪及其旋转升降结构、输送管路和控制仪表组成，见图1。图1　喷粉装置简图　　1.集气罐　2.输送管路　3.装料漏斗　4.喷粉罐5.喷枪旋转升降机构　6.喷枪　7.蝶阀2.2　铁水包　　系目前转炉兑铁水用铁水包，

6、外径1500mm,1200mm，内高2000mm，公称容量12t。2.3　铁水条件及脱硫粉剂化学成份　　铁水条件及脱硫粉剂化学成份见表1。表1　铁水条件及脱硫粉剂化学成分铁水成分/%脱硫粉剂/%CSSiMnPT/℃石灰(CaO86.0%)电石(三级品)萤石(CaF282.4%)4.07～4.810.032～0.0570.93～1.350.27～0.340.23～0.271290～1330～6030～103　试验结果　　第一次试验7炉，除其中两炉因堵枪停吹和喷粉量≤5kg/t未统计外，余下5炉的试验结果见表2。　　第2次试验9炉，除其中两炉也因堵枪停吹和

7、喷粉量≤5kg/t未统计外，余下7炉的试验结果亦列于表2。表2　工业性试验结果试验序号炉号喷吹时间/min载气流量/m3.h-1粉剂粒度/mm粉剂单耗/kg.t-1铁水［S］/%脱硫率/%平均脱硫率/%喷前喷后第一次试验39378　　6.50.0480.02058.3　39648　　6.00.0550.02947.3　3965812～15≤0.16.00.0570.02654.449.439668　　6.00.0460.02447.8　38698　　6.00.0510.03139.1*　第二次试验44908　　11.00.0430.00979.1　44

8、918　　12.00.0430.00783.7　44928　　6.00.0410.02051.