独立钢支撑工字木梁组合台模施工技术

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1、独立钢支撑工字木梁组合台模施工技术江苏南通六建建设集团有限公司226500[摘要]阿联酋迪拜双塔工程楼面为230mm厚后张法有粘结预应力无梁板结构，双向跨度均为8m，层高3.6m，根据工程结构特点，顶板模板采用三角架独立钢支撑，工字木梁组合台模施工技术，每块模板15m2左右，采用专用拆模架拆模，用拆模车整体移动，整体提升，加快了施工进度，节约了费用，提高了工程质量。[关键词]钢支撑工字木梁台模1工程简介钢支撑示意图图国库图台模体系示意图图阿联酋迪拜双塔工程地下三层，地上三十四层，建筑面积66000m2，楼面为230mm厚后张法有粘结预应力无梁板结构，双向跨度均为

2、8m，层高3.6m，针对工程的结构特点，顶板模板采用三角架独立钢支撑，工字木梁组合台模施工技术，每块模板15m2左右，采用专用拆模架拆模，用拆模车整体移动，整体提升，节约了周转材料的投入及人工工作量，节约了费用，加快了施工进度，提高了工程质量。2台模构成体系1）钢支撑：钢支撑由上下两段（内管、外管）管组成，上管（内管）沿长度方向每隔一定间距分布孔位，使用时可先根据需要高度调节内管的支设孔位，用销子插入相应孔位，支撑时再利用下管顶部微调段的微调螺丝来进行小范围的调节，直到满足所需的高度要求。-4-钢支撑分外径φ60和φ70两种，壁厚分别为3.5mm和4mm，根据楼

3、层高度及板厚来确定支撑间距，一般支撑间距为1.5m～1.8m，顶部主次工字木梁采用专用夹具连接，整体性好，刚度大，楼板厚度300mm以下时，三角架独立钢支撑最大可满足层高5.5m的楼层模板施工。三角架工字木梁2）三角架：底部三角架主要起支撑搭设时稳定钢支撑的作用，使钢支撑能成为独立自撑式而无需另加水平支撑的构件，实际并不承受水平力。与φ60和φ70配套的三角架规格分别为H70和H90。类似于伞的撑杆原理，撑开后三角架的高度为70cm，支撑三角半径为60cm，通过开口可封闭套管与钢支撑连接，使钢支撑稳固。3）工字木梁：常用的梁高为200mm，宽度为80mm，翼缘板

4、厚度为40mm，由工厂流水线生产，外形尺寸准确，质量可靠，翼缘与腹板采用指接的接合方式，提高了木梁的破坏强度，进行了防水、防腐处理，延长了木梁的使用周期。3施工操作工艺流程立杆支设及主工字梁布置工艺流程：三角架独立钢支撑搭设→主工字木梁摆放→次工字木梁摆放→模板铺设→砼浇筑成型→整体拆除、提升→上一层模板施工1）根据模板施工方案设计确定的立杆间距进行钢支撑的搭设，-4-根据模板支设高度，调整上段管的高度，用销子插入相应孔位，安装底部三角架，使钢支撑形成独立的自撑式立杆，调节立杆中部的微调螺母精确调整立杆高度。搭设完成图2）在立杆顶部放置主工字木梁，通过专用卡具将

5、主工字木梁与立杆固定牢固。拆模车拆模3）在主工字木梁上放置次工字木梁，用专用模板卡具将主次工字木梁联接牢靠。4）将模板铺设在次工字木梁上，并固定牢固，形成整体台模，每块15m2左右。5）楼面砼浇筑成型，砼达到一定强度后，进行模板拆除。整体提升6）模板拆除工艺：先拆除立杆底部的三角架及一部分立杆，使拆模车能够方便的移动到模板下方，将拆模车移动就位后，用专用拆模架拆模，降低立杆高度，将模板整体放到拆模车上，在楼面平移到临边位置，用塔吊整体提升到上一层楼面，再用拆模车移动到相应位置，将模板支设到位，开始上一层的结构施工。4应用效果-4-砼成型照片1）采用三角架独立钢支

6、撑，支撑简单灵活，操作快捷，支撑高度调节方便，不需要设置水平杆，便于施工操作。三角架及钢支撑拆除后所占空间小，便于存放和运输。2）工字木梁由工厂定型加工，质量可靠，强度高，与常用的木枋及钢管对比具有明显的优势（几种材料的强度对比如下表）。主次工字木梁间连接可靠，整体性好刚度大，模板变形小。几种材料的强度对比表材料截面惯性矩允许最大剪力允许最大弯矩工字木梁4290cm411KN5KN·mΦ48×3.5mm钢管12.19cm429KN1KN·m50×100木枋，竖放416cm44.3KN1KN·m本工程采用的独立钢支撑间距为1.8m，如果采用木枋或钢管做主次梁，支撑

7、间距约为1.2m，需设置三道水平杆。以1000m2的支撑为例，采用钢支撑工字木梁，约需钢支撑1100m，无需扣件；如采用木枋或钢管为主次梁，钢管支撑，约需钢管5600m，扣件2000多个。对比可节约大量钢管和扣件的投入。3）组合台模施工，一次组装，重复利用，工字木质量可靠，施工中损耗小，周转次数多，节约了材料的投入。采用专用拆模架拆模，用拆模车整体移动，整体提升，减少了人工工作量，加快了施工进度，节约了费用。三角架独立钢支撑工字木梁组合台模施工技术，具有强度高，刚度好，施工方便、快捷，经济、砼成型美观等特点，值得大量推广应用。-4-