涵洞桥面铺装及更换盖板施工方案

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1、涵洞桥面铺装及更换盖板施工方案一、概述K7+000-K10+000涵洞分部工程主要任务为更换已断裂的旧桥涵盖板和浇筑铺装层，该项工程由涵洞施工队完成。二、方案依据1、依据JTGH11-2004《公路桥涵养护规范》2、依据JTJ033-95《公路桥涵施工技术规范》3、依据JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》三、涵洞桥面铺装及更换盖板的施工组织方案1、拌合站：设在K25+300右900m。2、配备人员：凿除旧涵铺装5人、安装模板工2人、混凝土拌合机3人、混凝土工3人、钢筋工3人，养生1人，共17人。3、机械：拌合机1台（50m3/h）、空

2、压机及风镐设备1套、装载机1台、混凝土运输车2辆、振捣棒2个、拌合站用电为供电局供应（备用30KW发电机1台）。4、施工、检测人员项目总工：丁峰结构工程师：杨旭升质检工程师：胡卫江试验工程师：王瑛5、现场试验、检测仪器设备电子称1台、架盘天平1台、坍落度设备1套、3米直尺1个、钢尺1把(5m）6、铺装及换板的施工准备及方案1)、旧桥面铺装水泥混凝土凿除采用人工用空压机风镐凿除，人工将预制板顶面及铰缝面等所有新、老混凝土结合面均应凿毛成凹凸不小于6mm5的粗糙面，100mm×lOOmm面积中不少于1个点，以利于新旧混凝土良好结合，若旧盖板因裂缝不能继续使

3、用时，则进行盖板的更换。2)、盖板预制盖板采用定型钢模板，预制场集中预制。施工程序：准备工作－上报开工报告（批准后）－支立模板－加工安装钢筋－（监理工程师批准浇筑申请后）－现浇砼、振捣、收浆、抹平－拆模－养生－检查各项质量指标－移板－安装。施工控制要点：原材料质量、砼强度、几何尺寸。3）、盖板吊装盖板安装采用汽车运输、吊车或其它机械配合吊装。施工程序：准备工作－布设台帽橡胶块等－汽车运送盖板、吊装－浇筑填缝砼－养生－检查质量－交验。施工控制要点：盖板有无断裂、安装是否密合、砼强度、标高。7、处理旧桥涵其它病害的施工方案7.1、混凝土裂缝处理：7.1.1

4、压力灌筑法修复（采用聚合物水泥注浆）。修复步骤：(1)、裂缝缝口表面处理，应使工作面平顺、干燥、无油污。处理范围沿裂缝走向宽30～50mm。(2)、埋设粘贴注浆嘴。注浆嘴的布置沿缝走向，间距200～400mm。每一条裂缝至少须有一个注浆嘴、排气嘴、出浆嘴。(3)、密封裂缝。一般采用环氧胶泥抹压平整，防止产生气泡漏浆。(4)、裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。5(5)、压力灌浆，水泥注浆料应满足规范要求。(6)、注浆结束，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救。7.2、改性环氧胶泥修补施工工艺：7.2.1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除

5、基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。7.2.2、材料配制：7.2.2.1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。7.2.2.2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。7.2.2.3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。7.2.3、施工说明：7.2.3.1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要

6、边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。7.2.3.2、参考用量约为2000kg/m³。7.2.4、注意事项7.2.4.1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。7.2.4.2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。5四、安全、文明、质量及环保各项保证措施1、安全保证措施：配有电工进行电线的连接及维护；严禁其他人员乱动电器设施，桥涵两边设立醒目的标志，时刻敲响安全警钟。2、质量控制措施：各施工队根据项目部下达的质量管理目标，加强以专业施工队技术队长为主、专职质检员和施工班组长参加的质

7、量保证体系，保证各专业施工队的质量管理工作有序进行，切实落实质量管理措施，保证专检和自检的频率达到规范要求。桥涵施工队内的班组根据各自所承担的工作内容，严格按照施工技术规范及规定的工艺流程施工，并配合技术负责人、质检员进行工作，把质量责任分解落实到班组及个人。在质量管理体系中，采用在质量目标指导下，按照PDCA循环的方式，使施工项目所属的各工序都在质量管理体系中得到全过程控制，认真执行工程施工监理工程师对工程质量的意见及整改措施，充分发挥质检人员的作用，严格执行工程质量管理的自检、专检和互检制度，把工程创优的目标层层分解落实到班组及个人。严格执行工序交

8、验检查签认手续，上道没有进行交验或上道工序达不到合格标准决不允许进行下道工序。严格工程质量奖罚