孔内事故的预防与处理

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1、孔内事故的预防与处理主讲人：内容概述埋钻事故的预防与处理烧钻事故的预防与处理钻具挤夹、卡阻事故的预防与处理钻具折断、脱落、跑钻事故的预防与处理概述一、孔内事故的危害及预防事故的意义在钻孔施工过程中，由于种种原因，常常发生各种孔内故障而终断正常钻进，通常把这些故障统称为孔内故障。孔内事故的发生，一般有主观和客观两个方面的因素。主观因素主要指操作人员技术不熟练，技术措施不当以及违章作业等。客观因素主要指地质条件复杂和设备、管材质量不好等。方针：预防为主，处理为辅二、孔内事故的分类孔内事故可分人为的和自然的两类，实际上，绝大多

2、数事故的发生都与人为因素有关，纯自然事故是比较少见的。人为事故，指事故发生的主要原因是操作者没有严格按钻探操作规程作业，没有根据生产的具体情况采取相应的技术措施而造成的事故。如：钻具折断、烧钻、岩粉埋钻等事故，都属于人为的。自然事故，主要指有地质条件等客观因素而造成的事故。如：严重孔壁坍塌引起的埋钻事故；严重破碎地层引起的掉块挤夹事故等，都属于自然事故。根据孔内事故发生的具体原因及现象，可分为如下几种类型。埋钻事故；烧钻事故；挤夹、卡钻事故；钻具折断、脱落和跑钻事故；工具、物件落入事故；套管事故。三、处理孔内事故的基本原

3、则事故发生后，要弄清以下几个情况：事故部位要清事故发生后，要根据机上余尺或提出来的断头钻具，精确计算事故部位的孔深，确定打捞钻具的长度。事故头要清根据提出孔外的钻具和其它有关的标志，弄清事故头使钻具的哪一部分，口径多大，损坏变形的程度如何，必要时可以采用打印法查明，以确定处理方法和打捞工具。孔内情况要清弄清发生事故钻具的结构（规格、种类、数量），钻孔结构，孔内岩石性质，孔壁稳定程度，岩粉和钻粉多少，有无暗管和其它残留物，以及事故发生过程和起初的征兆（如冲洗液循环情况、钻具回转阻力，动力机声音变化、操作者的感觉等），这些都

4、是判断事故情节和确定处理方法及步骤的重要依据。处理事故前要慎重地做好以下两项工作弄清上述情况后，发动群众，发扬技术民主，开好事故分析会，认真分析研究事故发生情况、事故性质、事故原因，慎重制定事故的处理方法、步骤和安全措施。根据处理方法与步骤，慎重地选择和检查打捞工具。处理事故中，要做到快、稳、准、勤处理事故的方案和方法确定以后，组织工作要迅速落实，处理事故作业的动作要快，操作要稳、准，不要忙乱和蛮干。总之，要抓紧实践，及时排除，避免事故恶化。勤了解和分析事故的实际变化情况。在实践中验证原来所制定的方案是否正确，根据事故情

5、节的变化，适当修改处理方案。所用打捞工具和处理中的各种情况，应立即填入报表，并准确如实交接清楚。事故排除后，应详细讨论造成事故的原因，总结经验，吸取教训，以防止类似事故再度发生。埋钻事故的预防与处理钻具在孔内被岩粉、钻粉沉埋或被孔壁坍塌物、流砂等埋住，不能转动，不能提升，也不能通水时，叫埋钻事故。埋钻事故往往发生在孔底，陷埋物不仅填盖在钻具上部，而且填满在钻具周围，如图右图所示。1—填埋物2—事故钻具一、埋钻事故的原因1.孔壁垮塌引起孔壁垮塌的因素是：（1）岩层本身松散破碎、胶结薄弱，例如严重的风化层、松软的煤层、流砂层

6、等。钻孔穿过这些岩层时又未采取有效的护壁措施。（2）泥浆质量不符合要求，如失水量大，含砂量高，泥皮厚而疏松，未起到保护孔壁的作用。（3）钻具受压过重，成弯曲状态，转动厚发生剧烈振动。碰击孔壁。（4）在松散岩层中冲洗液流速过高，将孔壁冲毁后，钻孔超径，上升的冲洗液在此形成涡流，对孔壁产生严重冲刷，引起松散岩层的塌陷。（5）随着冲洗液的大量渗漏，冲洗液渗入岩层裂隙与孔壁裂隙，促使岩石膨胀、位移和解体。在孔内无液柱反压力平衡的情况下，很容易造成坍塌。2.岩粉沉淀钻孔中大量岩粉沉淀的原因在于：（1）所钻的岩石松软，进尺速度快，产

7、生大量岩粉，未能迅速而及时地排除。（2）泥浆质量差，胶体率差，切力不够，对岩粉悬浮和携出能力差。（3）水泵工作不正常，排出的冲洗液量不足。（4）钻杆接头部份漏水严重，冲洗液未到达孔底即返回地表。（5）停泵时间较长，而钻具有未提离至安全孔段。（6）孔内岩粉很多，没有专门捞渣。3.钻粉聚集孔底钻粉大量聚集可能在下述情况下发生：（1）钢粒钻进时投砂量过多，送水量太小，钻粉已经较多时又未及时捞取或排出。（2）钢粒钻进时岩石由硬变软，未减少投砂量，使孔内钻粉增多。（3）钢粒钻进换硬质合金钻进时，因钻粉捞取不净，造成在小孔径内埋挤粗

8、径钻具。（4）钢粒钻进换径时，由于冲洗液上升流速在换径处突然减低，会引起钻粉沉淀埋钻。发生埋钻前有如下征兆：1.埋钻前，下钻不能到底，钻进中钻具回转阻力增大。时有蹩车的现象，提动、回转钻具，阻力略微减轻，但接着阻力又增大；2.开始有些堵水，继而产生严重蹩泵现象，随着孔口就不返水，时间愈长，事故情节与愈恶化。二、埋钻事