bx218削片机操作说明书

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1、BX218鼓式削片机目录1.概述2.机器的安装与进出料系统3.主要结构4.运行设备5.主要零部件的装拆和调整6.液压缓冲系统的功用和调整7.电气控制8.润滑9.使用注意事项1.概述BX218型削皮机是生产工艺木片的一种专用设备。广泛应用在中密度纤维板、普通刨花板和造纸等工业生产中，作为木片备料工段主机之一，也可作为生产木片的单机使用。鼓式削片机切削原材料主要为小径木、木材采伐剩余物（枝桠、枝条等）、木材加工剩余物等。该机结构紧凑合理、操作简便、生产能力高、安全可靠、维修方便，是目前比较先进的一种削片机、2.机起的安装与进出料系

2、统2.1安装2.1.1削片机可以安装在混泥土或钢制支撑结构的基础上，用地脚螺栓固定。为了打开罩盖更换飞刀和装拆底刀座，必须按安装图纸所提供的尺寸，保证有足够的空间位置。2.1.2三角皮带的安装在安装三角皮带前，要适当缩短皮带轮的间距，以便装入三角皮带。不允许用铁棒等进行强制安装，以防损坏三角皮带。用直尺检查两轮端面的直线度，保证两轮端面在同一片面内。采用压松边，检查挠度的方法来检查三角带的预紧力。检查力f应为66.7N，单根皮带挠度h为22.4mm。在机器运转2-3小时后，再次检查三角带张紧度，并进行必要的检查。2.2进料装置

3、削片机由皮带运输机均匀供料；2.3出料装置出料装置可以有多种形式，如气流输送，链式刮板运输机，皮带运输机输送等。出料方式根据生产工艺布置决定。但不论采用何种形式，出料装置的木片输出量必须与削片机的生产能力相适应，即切出的木片要能及时输出，不致产生堵塞现象。3.主要结构削片机由机座、刀辊、上、下喂料机构；送料装置和液压缓冲系统及电气控制系统所组成。3.1机座机座采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支撑基础。底刀座支承与机座焊为一体，用于安装底刀座。底刀用专门制造的高强度螺栓固定在底刀座上。底刀座可通过机座墙板侧面的孔自由抽出，它

4、靠两块夹键固定在机座上。削出的木片通过筛网孔落下，有机座底部排出。过大的木片经装在机座上的碎料杆可再次破碎。3.2刀辊刀辊是削片机的工作部件，由钢板焊接而成。它具有较好的刚性和惯性矩，并经过动平衡试验。主轴和刀辊通过锁紧装置来连接。其结构简单、装拆方便，使用可靠。主轴两端由调心滚子轴承支承，轴承座固定在机座上。刀辊上装有两把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓通过压刀块固定在刀辊上。3.3上、下喂料机构上喂料机构由上喂料辊座、喂料辊、喂料滚轴、摆轴、减速器等组成。下喂料机构由喂料辊、支承辊及喂料滚轴、减速器等组成。喂料辊直径较大，重量较

5、重且表面带有粗齿，从而能压紧原料，使之以均衡的速度进入切削位置，保证削片的长度和质量，上、下喂料辊齿相互错开，使碎屑得到处理。下喂料辊用锁紧装置与轴紧固，轴和支承分别由球面滚子轴承支承，轴承座固定在机座上。上下减速机分别驱动上、下喂料辊。上喂料辊转动方向与刀辊转动方向相同，下喂料辊转动方向与刀辊转动方向相反。3.4送料装置送料装置为皮带运输机，皮带运输机有头轮、尾轮、皮带和机架等组成。头轮有下喂料辊通过链条驱动。有头轮带动皮带将原料送入喂料口。3.5液压缓冲系统液压缓冲系统由手油泵，大小油缸，单向节流阀，蓄能器，截止阀及其它管

6、路元件组成。油泵供油到小油缸，可启动盖罩；供油到大油缸，可使摆抬起或减轻其重量。蓄能器起蓄能和冲击作用，使摆升降平稳。4.运转设备4.1机器安装后，在启动前应作如下的检查：、安照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固；刀和底刀的间隙应在0.5~1mm范围内机内不得有金属杂物用手转动皮带轮一周以上，不得有碰撞声电气系统处于正常状态液压系统的接头处密封良好，无渗漏现象刀辊和喂料辊运转方向正确4.2上述各项检查正常后方可启动4.3空运转1~4小时，检查以下各项是否有不正常的声音，若有应及时排除轴承温度不超过40℃机座无显著振动，紧固件

7、无松动；活动部分动作灵活、无卡现象电气动作准确灵活4.4空转运转正常后，方可进行负荷切削5.主要零部件的装拆和调整5.1飞刀的更换5.1.1飞刀的拆卸顺序待机器完全停止后打开罩盖，然后从机座侧面的孔中插入固定刀辊的插销，锁住刀辊。清洁压刀板上的孔和紧固螺栓头部。旋松飞刀紧固螺栓，取下圧刀块，取出飞刀。5.1.2飞刀重新刃磨时，要注意保证规定的刀刃角32°，刃磨时必须加冷却液。5.1.3刃磨后的飞刀须在飞刀调整装置中调整到230mm。5.1.4飞刀允许最大刃磨量60mm。当飞刀总刃磨量累计超过40mm时，飞刀上的调节螺栓必须更换

8、上M10×90的六角螺栓。5.1.5飞刀安装顺序用压缩空气或其它有效的方法仔细清洁刀辊上安装飞刀的接合面将飞刀装在刀辊上，先轻轻地旋转两端两只紧固螺栓，用橡皮锤或木槌轻击刀刃，使飞刀背部的两只调节螺栓靠紧刀辊槽体上的定位螺栓头。使用随机所带的增钮器和扭力扳手按480N.m的紧