削片机、综合破碎机安全操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书削片机、综合破碎机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共6页仅供参考[整理]削片机、综合破碎机安全操作规程为保证人机安全，提高工作效率，降低运营成本，根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件，特制订本规范，本规范适用于阳光凯迪新能源集团下属各系列公司的Bx系列及ZP系列及同型号的破碎机。1一般要求1.1削片机、综合破碎机破碎物料，坚持安全第一、预防为主的方针。1.2操作人员必须经过专门技术培训，熟悉

2、机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，持证上岗。1.3操作人员穿着应适当：不准穿着宽松衣服，戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。1.4破碎机设备放置点须当作防火重点部位，破碎机工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材和消防水桶。1.5链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。1.6必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。1.7严格遵守交接班制度，填写交接记录表，作好交接班工作。1.8设备管理员最少每两周对料场综合破碎机检查一次

3、设备的振动及连续工作时各轴承处的温度，异常情况须及时修理。2启动条件2.1原料含水率和规格符合工艺要求。2.2按工艺要求更换飞刀和底刀，安装正确牢固。2.3设备按运行要求检查合格，电气正常。第5页共6页仅供参考[整理]3开机前检查规范3.1每班次开机前，接班人员应检查以下内容：3.1.1交接班日志是否填写完好，认真阅读上班次的交接班日志；3.1.2上班次设备的保养工作是否到位，上班次设备作业完毕后，设备及周边杂物是否清理完毕；以上两项检查内容结果需写进本班次交接班日志。情况恶劣的（包括但不限于：上班次故障未排除影响

4、本次作业且没在交接班日志注明的、设备及周边环境恶劣影响本班次作业的）需及时向设备管理员或料场站长汇报。3.2在起动前应作如下的检查：3.2.1检查主刀轴轴承、进料辊轴承、输送皮带轴承、减速机及连接轴等地方润滑是否充分；3.2.2检查刀片间隙是否在允许的切削范围之内，否则调整；3.2.3按照规定的紧固扭矩检查飞刀、底刀是否紧固，用随机的扭矩扳手检查，扭力达规定值；3.2.4进料输送带、机内不得有金属杂物。4开机操作规范4.1开机过程中注意事项4.1.1机器工作时，工人不允许在机器喂料口2米以内，防木材甩动伤人，不允许

5、站在皮带输送机上，不允许戴手套工作；4.1.2负荷切削时，操作电流不得超过额定电流（允许瞬间过载）；4.1.3每班检查一次轴承是否超温（温升一般不超过40摄氏度），并记入日志；不允许石块、铁块进入破碎机，发现进入，应立即停机处理。第5页共6页仅供参考[整理]4.2启动顺序4.2.1启动出料系统电机；4.2.2启动主电机；4.2.3刀辊转速稳定后，方能启动喂料系统电机。4.3运行中的检查与调整4.3.1开机后空机运转3-5分钟，看是否正常有无异常现象。4.3.2检查液压系统、制动系统、电气线路及排料系统是否正常，各注

6、油处是否注油。4.3.3检查电气开关是否处于灵敏正常状态，电气动作准确灵敏。4.3.4检查液压系统的接头是否处于密封良好，无渗、漏油现象。4.3.5检查刀辊和喂料辊运转方向是否正确。4.3.6生产切削前检查运输皮带是否有走偏现象以及阻碍物。4.3.7工作时要注意检查有无异常声音，基座有无显著振动，紧固件无松动，活动部分运转灵活，无卡阻现象。4.3.8负荷切削时，操作电流不得超过额定电流。轴承升温不得超过40℃4.3.9上料时必须将铁件、石块、布料等杂物挑出。皮带正常过程中发生突然不走现象时，要关掉运输皮带电机，将堵

7、料处理后再启动，否则容易造成皮带断裂或损坏，运转时要保证皮带在中间运行不能跑偏。4.3.10原料规格必须符合生产工艺要求，长于2米的必须有一人配合进料，以防原料尾部摆动伤人。4.3.11进料要连续均匀，严禁过多，强制和横向进料，以防设备超负荷或卡住进料辊。第5页共6页仅供参考[整理]4.3.12喂料口应根据进料多少准确开启，严禁张空口，以防木片飞出伤人。4.3.13削片机机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。4.3.14削片机木料若卡住刀具时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒

8、制动锯片的方法停止机械转动。5关机操作规范5.1停机顺序5.1.1待进料输送槽内没有物料时，先关掉进料输送系统；5.1.2关闭主刀辊电机；5.1.3关闭出料系统电机；5.1.4关闭总电源。5.2停机后检查与维护5.2.1清理，将设备本体及周边物料清理干净，将腔体内物和筛网堵塞物料清理干净，将进出料输送带上的物料清理干净；5.2.2对设备各润滑点进行润滑；（润