锅炉安装施工工艺质量标准

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1、为贯彻落实公司十八届一次职代会和公司技术质量管理工作会议精神，继续开展好“安全质量在我心中，工艺水平在我手中，施工进度在我控制中”活动，提高工程细部工艺水平，确保新开工项目从进点开始就以“鲁班奖”的标准进行建设，移交机组的各项经济技术指标达到优良标准，切实把公司在建工程作为市场开发的“标书”，使公司的施工技术管理水平、工艺质量水平达到一个新的高度。本施工工艺质量标准的编制参照了《工程建设标准强制性条文（2006年版）》及国家和电力行业有关规范、标准，依据《公司工艺质量检查标准》和公司《施工工艺质量手册

2、》的有关内容进行。请各有关单位遵照执行。本施工工艺质量标准共分建筑、锅炉、汽机、电气、仪表、焊接专业，小口径管道及支吊架安装和接地装置安装单独列出。如有需要修改和补充之处，请将意见或有关建议发到公司工程管理部。本工艺质量标准解释权归工程管理部。编审：魏朝申李玉泰王艳艳王延林毛海岩卢新生王艾霞尚玉玲李爱香董作龙杨学慧批准：张永先—139—建筑专业施工工艺质量标准一、土方工程1．挖方：a．顶面标高偏差（mm）柱基、基槽、基坑、管沟0～-50机械挖方及场地平整+100～-50人工挖方及场地平整+10～-50

3、地（路）面基层0～-20b．几何尺寸偏差（mm）：+20～0c．表面平整偏差（mm）≤202．填方：a．干密度：合格率不小于90%，同时不合格干密度值与设计值差不大于0.08g/cm3，且不应集中；b．顶面标高偏差（mm）人工填方±20机械填方±50场地平整±50c．表面平整度≤20mmd．试验资料按规范取样并做干密度试验报告。—139—二、钢筋砼工程1．钢筋表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等，骨架和受力钢筋间距偏差±10mm，排距偏差±5mm。2．模板及其支撑结构必须具有足够

4、的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形，预埋件、预留（孔）洞应齐全、正确、牢固，表面平整度≤5mm。模板必须清理干净，并按规定涂脱膜剂，不准使用变形及带有砼的模板。模板支承体系的螺栓必须拧紧，不准有遗漏和松动现象。模板拆除后必须立即清理干净并运走，不准就地堆放。未经批准不准切割支承钢管及钢模板。钢模板连接要用专用卡子，不准焊接。切割对拉螺栓时不得污染砼表面。使用模板必须轻拿轻放，不准碰撞，乱扔重摔，拆除模板时不准用撬棍撬。3．混凝土搅拌、施工缝留置、处理和养护必须符合设计要求和有关现行规范的规定。

5、截面尺寸偏差+8～-5，表面平整度≤8。预埋铁件中心位移≤10mm，与砼表面的平整度≤5mm，相邻埋件高差≤5mm或2mm（盘柜设备），表面刷防锈漆两遍，面漆两遍。预埋螺栓中心距±2mm。对拉螺栓割除并作防腐处理；砼地下部分做防腐处理（符合设计要求）。4．砼浇灌完毕其标高符合设计要求，表面必须按规定找平压光，不准乱留毛茬。—139—5．二次浇灌面、施工缝必须打毛至露石子，并冲洗清理干净，充分湿润。二次浇灌面湿润时间不准少于24小时。二次浇灌必须用专用工具捣实，不准擅自采用大水灰比自由流淌浇灌。6．不随

6、意在建筑物或平台楼板上打砸孔洞，毁坏梁柱、地面、墙面、基础等。7．用泵车浇灌砼时，泵管不准放在模板上，以防模板发生位移或变形。三、建筑物主体施工1．砌筑工程（1）砌砖工程质量要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。（2）砌体砂浆饱满度灰缝横平竖直密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的饱满度必须达到80%以上。砂浆强度试块平均强度不低于设计标号；任意一组试块的强度不低于设计标号的75%。砌砖前，砖应提前1～2天浇水湿润，含水率控制在10～15%，不准砌干砖（冬季施工有专门措施者除外）。

7、石灰必须熟化15天以上，不准随化随用。（3）砌体转角和交接处砌体转角应留斜槎，交接处可留直槎，但必须做成阳槎并加拉结筋。—139—（4）埋设拉结筋质量应符合设计要求和现行有关标准的规定。（5）预留构造柱质量应符合“标准DL：/T5210.0-2005”表5.9.4的相关规定。（6）表面平整度：清水墙、柱≤5mm，混水墙、柱、基础≤8mm。（7）必须当天清理干净工作场所的落地灰、废料，不准隔夜堆放。抹灰基层必须清理干净、充分湿润（混凝土表面抹灰要进行打毛）。2．抹灰工程（1）抹灰层与基层及各抹灰层之间粘

8、结必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。未经试验室许可不准擅自给砼、砂浆加水。（2）表面质量光滑、洁净、接槎平整无空鼓、掉粉、裂纹；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。（3）表面平整度高级≤2mm，中级≤4mm，普通≤5mm。（4）阴阳角垂直度高级≤2mm，中级≤4mm。（5）立面垂直度高级≤3mm，中级≤5mm。（6）阴阳角方正高级≤2mm，中级≤4mm。（7）分格缝清晰，宽度、深度均匀，表面光滑、棱角整齐，直