供热锅炉及辅助设备安装施工工艺与质量标准

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1、13供热锅炉及辅助设备安装施工工艺与质量标准13.1一般规定13.1.1一般规定标准适用于工作压力不大于1.25MPa(13kgf/cm。)、蒸发量不大于lOt/h、出口额定温度不超过130℃的整装蒸汽和热水锅炉及辅助设备的安装工程。13.1.2适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收,除应按本工艺标准规定执行外,还应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。13.2施工准备13.2.1技术准备13.2.1.1审查图纸的合法性。全国性锅炉定型设计,须经国务院主管部门和锅炉压力容器安全

2、监督局审查批准;非全国性的锅炉定型设计,须经省、自治区、直辖市主管部门和技术监督局锅炉压力容器安全监察处审查批准。设计图纸上应有审查批准字样。13.2.1.2锅炉制造单位应具有国家技术质量检验检疫总局批准发给的制造许可证。13.2.1.3认真熟悉图纸,掌握图纸内容,审查图纸是否存在不合理、错误的内容,并通过图纸会审或设计变更解决存在的问题。13.2.1.4到当地技术监督局了解相关要求,获取有关文件,并学习领会贯彻执行。13.2.1.5锅炉安装前,须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸,报当

3、地锅炉压力容器安全监察机构审查同意。13.2.1.6根据审批的施工方案向作业班组进行详细的技术交底、安全交底,交底应按分项工程进行,并形成记录。13.2.1.7确定每个分项工程的检验批。13.2.2材料要求13.2.2.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代码。并经监理工程师核查确认。13.2.2.2主要器具和设备必须有

4、完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。13.2.3主要机具13.2.3.1机械:吊车、卷扬机、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、砂轮锯、小型手提式坡口机、电焊机、电烘箱、红外线退火仪、胀管器、管端头打磨机、试压泵等。13.2.3.2工具:手电钻、冲击钻、各种扳手、夹钳、手锯、手锤、布剪刀、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。13.2.3.3量具:钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、振幅测量仪、百分表、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测尺、

5、X射线探伤机、温度计、压力表、线坠等。13.2.4作业条件13.2.4.1施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等;冬雨期施工时应有防寒防雨措施及消防安全措施;锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。13.2.4.2检验土建施工时预留的孑L洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。13.2.4.3锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表13.2.4.3的规定。锅炉及辅助设备基

6、础的允许偏差和检验方法表13.2.4.3项次项目允许偏差检验方法(mm)1基础坐标位置18经纬仪、拉线和尺量12基础各不同平面的标高0.-18水准仪、拉线尺量3基础平面外形尺寸15尺量检查4凸台上平面尺寸0,-155凹穴尺寸+15,06基础上平面水平每米4水平仪(水平尺)和楔形塞尺检查度全长87竖向偏差每米4经纬仪或吊线和尺量全高88预埋地脚螺栓标高(顶端)+15,0水准仪、拉线和尺量中心距(根部)19预留地脚螺栓孔中心位置10尺量深度-15,0孔壁垂直度8吊线和尺量10预埋活动地脚螺中心位置4

7、拉线和尺量栓锚板标高+18,0水平度(带槽锚板)4水平尺和楔形塞尺检查水平度(带螺纹孔锚1板)13.2.4.4混凝土基础外观不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。13.2.5施工组织及人员准备13.2.5.1锅炉安装施工单位,必须具有相应等级的安装许可证。13.2.5.2建立锅炉安装质量保证体系,配备质保工程师、焊接工程师、工艺工程师、检验工程师、设备工程师、无损检测工程师、计量工程师、热处理工程师、筑炉工程师、材料工程师、质检员、安全员等。13.2.5.3项目部管理层应针对技术、质量、安全

8、、成本等方面对施工人员进行书面交底。13.2.5.4施工班组各工种应搭配合理,符合施工项目实际施工需要。13.2.5.5本专业班组需要:管道工、钳工、电焊工、气焊工、起重工、探伤工、机械操作工、油漆工、保温工等主要工种,各工种皆需持证上岗,特殊工种上岗还应持安全操作证、职业健康证等。13.2.5.6班组人员进驻现场前,必须接受系统的培训教育——治安保卫教育、技术培训考核、安全教育、文明施工教育、环境保护教育等。13.2.5.7由项目专业质量检查员组织班组人员进行检验批质量内部验收。13.3锅炉安

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