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时间:2018-07-10
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1、浅谈油雾润滑系统优势及不足摘 要:通过油雾润滑系统简介,分析了系统在生产技术、经济上的优势,提出油雾润滑系统应用的不足和安装使用要求。了解系统的优缺点是油雾润滑装置得以正确推广应用的基础。关键词:油雾润滑 优势 不足 使用一、概述在20世纪后期,润滑技术逐渐在生产设备运行和维护上得到了重视和发展,其中油雾润滑技术出现在20世纪70年代,在90年代得益于其他相关技术的进步,这项技术开始快速发展并得到了较为广泛的应用,特别是在矿山、冶金、石油、石化这些行业。油雾润滑作为新型的、先进的润滑方式,其耗油量低、润滑效果均匀良好、设备故障率低等独特的优越性已被越来越多的企
2、业所认识。但是油雾润滑系统也有其自身的不足和安装使用要求,只有了解系统的优缺点是油雾润滑装置得以正确推广应用的基础。二、油雾润滑系统6油雾润滑系统可以产生由1~3微米的油雾颗粒组成的含油量仅为5PPM的油雾流,再通过管道将油雾送到每台机泵需要润滑的部位。油雾可远距离输送,只要油雾输送管道的水平累计长度不超过100米的机泵都可得到同一主机提供的油雾。颗粒极小的油雾能够在金属表面形成润滑效果更好的一层油膜,减小了摩擦及发热,使轴承温度明显下降。由于充满油雾的轴承腔对外有微小的正压,从而使外来的潮气和污染物不易进入轴承腔,使轴承腔内即清洁又能得到充分的保护。油雾的生
3、成由装备微电脑的主机控制,系统本身又不需要任何活动或旋转部件,整个油雾润滑系统可长期可靠的运行。由于采用了浓度极稀的油雾,每个润滑部位的油雾可精确计量,润滑油的总耗用量可大大降低。1.油雾发生原理油雾主机使用压缩空气在油雾发生器中将油箱中的润滑油雾化;润滑油被雾化成1~2个微米的粒子,油雾被喷入油箱,然后经输出阀选择自油雾输出口输出。2.油雾主机应用范围悬臂泵、双支泵、离心泵、蒸汽透平、齿轮箱、鼓风机/通风机、立式泵、一般电动机、立式电动机、真空泵、压轧机、连续浇铸机、造纸机械、筛式传送机、振荡筛、链式传动装置、纺织机械等。3.油雾润滑系统主要结构6油雾润滑系
4、统包含了空气供给系统、油料供给系统、与空气供给系统和油料供给系统相联的油雾发生器、输送油雾的管道、凝缩嘴、油雾回收箱和控制系统。3.1空气供给系统空气供给系统用于供给可控流量的压缩空气。它包括分水滤气器、压力表、调压阀、压力变送器、气缸。3.2油料供给系统油料供给系统包含了泵、大油箱、主油箱和辅油箱。大油箱、主油箱和辅油箱分别有注油口、油位计、排污口,油可以通过注油口注入,也可用泵经过滤器把大油箱的油送到主油箱和辅油箱。3.3油雾发生器油雾发生器是油雾润滑系统的主要部分,润滑油就是在这里被压缩空气雾化。油雾发生器包含主油雾发生器和辅油雾发生器,它们分别包含了一
5、个雾化头和一个加热器。3.4输送油雾管道连接油雾发生器和各个需油雾润滑的分支点之间的管道。3.5凝缩嘴凝缩嘴有多种型式。根据不同类型的摩擦副、油雾压力以及所需的油雾量,需安装不同的凝缩嘴。凝缩嘴使油雾重新凝聚成较大的油滴,这样才能保证摩擦副表面形成良好的油膜,起到润滑效果。需润滑的设备与凝缩嘴的连接处只需做微小的改动即可。3.6油雾回收箱6用于集中油雾并收集剩余润滑油的油雾回收装置。3.7控制系统控制系统由控制显示板、状态灯、雾压传感器、温度传感器、油位传感器、油雾浓度传感器组成。由油雾主机集中统一控制和管理。三、油雾润滑的优势石化行业的机泵群是生产中的关键设
6、备,其运行的可靠性是保证装置正常工作的关键。造成正常运行中机泵产生故障的最大原因之一是轴承的故障,而轴承的故障有80%以上是由于润滑原因造成,依据润滑剂供给轴承时的外现状将润滑方式分为脂,油两大类润滑方式,相比于油浸和油脂润滑方式,油雾润滑技术具有较大的经济优势,还具有降低生产风险、技术上的优势。1.经济优势主要体现在节约润滑油用量、节电、节省机泵维修费用、节省人力等方面。1.1节约润滑用油由于油雾含油量仅为5PPM,单轴承用雾量在0.3~1.0m3/h,使用本系统同等情况下可降低润滑油用量约40~70%。1.2节电6由于润滑效果的较大改善,电机负荷会降低,根
7、据国外资料统计,同等条件下,使用油雾润滑可使电力消耗降低1%左右。1.3节省机泵维修费用这体现在以下几个方面:1.3.1延长轴承寿命使用油雾润滑后轴承温度可以降低8~12℃,同时外界水分灰尘无法进入轴承箱,这样就彻底避免了影响轴承寿命的三大因素—点蚀、水脆和污染,轴承寿命可以延长为原来的4~6倍,大大节省了更换轴承的材料和人工费用。1.3.2基本避免泵的润滑故障由于轴承一直处于清洁润滑状态,而且不会再出现由于润滑油添加问题引起的人为错误,因此由于润滑造成的故障可以降低90%以上,机泵维修费用可以大大节省。1.3.3备泵保护备泵也处在系统的时刻保护之下,备泵的轴
8、承箱保持在和主泵同样清洁的状态,彻底避
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