油田油水井精细化管理的探索与实践

油田油水井精细化管理的探索与实践

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时间:2018-07-10

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1、油田油水井精细化管理的探索与实践  【摘要】随着油田开采的推进,大量油井、注水井需要管理,进行油水井科学管理,精细管理,对油田稳产至关重要。  【关键词】油水井精细管理  1油田油水井精细管理背景  油田产建规模的扩大,管理人员紧缺,油水井管理规章制度不健全,管理混乱的局面必须得到改善。通过不断完善各项规章制度,提高油田油水井管理水平对原油生产运行保持平稳显得尤为重要。面对日常生产运行管理中操作层员工技能素质低,通过油水井精细管理提高原油采收率,通过油水井现场精细化管理,提高管理人员、技术人员工作能力

2、。  2油田注水井精细管理,夯实油田稳产基层  2.1水源井  每3天进行1次巡查,并记录运行情况及产水量。对无法正常运行的水源井要立足自身3天内开展维修恢复工作,故障水源井井数不多于作业区水源井总井数的5%。  2.2注水站  设立各注水站注水压力界限值,且注水站泵压波动值不得超过±0.5MPa,发现波动超出范围,应立即采取措施,稳定泵压,保证平稳注水。  2.3注水水质  注水站泵出口每天取样化验一次(悬浮物含量<1mg/l、总铁<0.5mg/l),配水间五天取样化验一次,注水井口十天取样化验一次

3、,确保注入水水质达标。  2.4分注井  每季度采用高压活动洗井车或水泥车洗井一次,洗井采取反洗方式,水泥车洗井排量不得低于25m3/h,洗井时现场化验,直至进出口水质一致为合格。对分注三年以上未动管柱进行管串检查。正常井下分注井每季度调配一次、新投分注井在注水量达到要求、地面注水压力系统稳定后3天内安排队伍进行调配。  2.5注水井井筒  一是3年以上未检串的采出水回注井及井下分注井安排强制检串。二是制定月度洗井计划并落实到单井,月度洗井计划完成率不得低于90%。三是单井注水考核以单井月度累计均方差

4、为主,不得大于月度配注量的5%。四是对出现的注不进、注不够水井,从水源、系统能力、地层问题等方面分析原因,积极立足自身开展大排量洗井及增注等工作。  3开展油水井分析,有效制定方案措施  3.1制定油水井分析管理制度  每周五组织召开产量分析会,主要由各井区长和技术员参加,对一周产量变化进行对比分析,制定上产措施。每月15日召开井筒分析、动态分析,各井区对所管油藏及区块进行分析。  3.2明确油水井分析职责  井区分析:每天分析所管辖油水井的生产动态及变化原因,做好突变井的资料核实工作,及时上报作业区

5、。每月分析所管辖各油藏、区块生产动态变化,提出建议及整改措施。  作业区分析:作业区资料岗每天收集井区上报油水井各项资料,对存在问题油水井反馈到地质岗、井筒岗。作业区地质岗、井筒岗针对重点井进行对比分析及时上报两所,及时制定措施。作业区每月进行油水井动态分析、井筒分析,提出下步上产稳产措施。每季度组织一次动态分析评比,评比结果作为技术干部考核的重要依据。  3.3油水井分析工作内容  油水井动态分析要以开发工作为主,适当与井筒管理方面的内容结合。对油井能量利用情况和能量补充情况进行分析,通过分析,要搞

6、清油井生产能力及工作状况,明确生产潜力,对含水、液面、压力变化、产量变化、注水见效情况要做重点分析。分析图表齐全,资料准确,概念清楚,问题判断准确,逻辑推理性强。思路清晰,宏观动态清楚,微观动态分析具体细致,前后内容统一,观点一致。提出的措施针对性强,具有可行性。对实施措施的效果要进行认真分析、评比。  3.4油水井分析工作流程  通过大量整理收集的油水井第一手资料,编制图、表、曲线及计算各项开发指标,分析油藏在开发中的各种变化,并把这些变化有机的联系起来分析动态变化趋势,明确调整挖潜方向。对不符合开

7、发规律和影响最终开发效果的部分进行不断调整,从而不断改善油田开发效果,提高油田最终采收率。  4健全油水井日常管理,提高精细管理水平  4.1管理目标  (1)严禁出现碰泵、活塞脱出工作筒和蜡卡的情况发生,气体对泵的影响井数不超过全区总井数的5%,每旬测试油井断脱、泵漏、结蜡、气体影响等不正常油井所占比例不超过30%。  (2)月度液面上升幅度不得超过15m,其中老井平均动液面月上升幅度不得大于5m。  (3)机采系统效率优化率达到100%,系统效率低于20%油井比例小于30%。  (4)严禁出现蜡、

8、垢堵塞、冻堵管线;回压高于2MPa管线比例小于30%,严禁出现回压在3.5MPa以上管线运行。  4.2实施措施  (1)油井低压试井采用液压示功仪进行功图测试,测试周期为2次/月。动液面采用氮气测井仪每月上旬3-8日/下旬15-20日全部测完,每口井测试间隔时间不能超过17天,低压试井资料的解释与分析,充分结合单量、憋压、含水、电流等资料综合进行,不相互矛盾,保证解释正确。  (2)井筒动态管理以合理流压为基础,强化参数优化调整。根据不同区块、不同开采

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