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时间:2018-07-10
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1、品质功能展开联建培训机构主讲:殷南信www.uspx100.com系统电子(深圳)有限公司QualityFunctionDeploymentQFD介绍品质功能展开模式产品策划阶段展开产品设计阶段展开过程策划阶段展开过程控制阶段展开QFD品质功能展开六大魔阵总览1.QFD介绍为开发出满足客户需要的产品,从众多客户的需求出发,选定技术CTQ(关键品质)的具体品质展开方法。**QFD:QualityFunctionDeployment我想要的是...我想要的是...我想要的是...CTQ???产品的反映客
2、户的NeedsQFD●CTQ的定义?CTQ:CriticaltoQuality作为可以满足消费者的要素,可以统计方式处理的特征部品、图面、规格等的可测量的、以计量的数据或特性值来定义的。CTQ须是开发和生产中可测量和分析的。如:安全性,安装尺寸,性能,可靠性,外观等1.QFD介绍QFD发展历程1969赤尾洋二1972神户造船1977丰田汽车大多数制造业1983福特汽车其它汽车公司,AT&T,IBM,HP…1988台湾台安电机、光宝电子、四维企业、厚生橡胶…1.QFD介绍QFD概念:日本三菱重工在神户
3、造船厂1972年最早使用QFD是一个跨专业的团队过程,用于设计开发新的产品(服务)或改进原有的产品(服务)QFD关注客户需求,将“软”而“模糊的”客户需求转化成可以量测的目标QFD目的是保证正确的产品(服务)迅速地进入市场。1.QFD介绍QFD益处:帮助企业正确把握客户的需求确定优选方案打破组织机构中部门间的功能障碍激发员工们的工作热情低成本短周期的开发产品投放市场1.QFD介绍采用QFD的进行产品开发的公司,成本削减了50%,开发时间缩短了30%,生产率提高了200%如,采用QFD的日本本田公司和
4、丰田公司已经能够以每三年半时间投放一项新产品与此相比,美国汽车公司却需要5年时间才能够把一项新产品推向市场。1.QFD介绍一个新产品设计产品对客户有很多不便或客户以产品不满意的情况市场占有率持续下降或不继续上涨过度的设计,即解决问题或是高难度的开发期间迟延因把客户的要求和期待在产品开发上复杂化,失去方向性时产品开发部门之间沟通交流不好时产品开发联合作业没有效率性、效果性时对品质改善的特性不太了解的情况1.QFD介绍--实施时机明确定义客户调查客户需求,进行整理、组合。将客户的要求转化为技术性要求事项
5、。构筑竞争业体Benchmarking和目标体系。1、QFD介绍--实施方法以客户为出发点比要求的设计事项更高团队精神考虑要全面1、QFD介绍--实施考虑事项CTQ是需要统计性处理的重要的特性。QFDFMEA客户满足客户不满足CTQ定义1、QFD介绍--QFD&FMEAQFD工作小组质量专家市场专家工程专家制造专家1.QFD介绍QFD是一个非常结构化(structured)的、矩阵驱动(matrix-driven)的过程,其运行包括4个阶段:(1)将客户需求转化成设计需求(customerrequi
6、rements)(designrequirements)。(2)将设计需求转化成产品/零部件特性(product/partcharacteristics)。(3)将产品/零部件特性转化成制造操作(manufacturingoperations)。(4)将制造操作转化成具体的操作/控制(operations/controls)。2.品质功能展开模式2.品质功能展开模式品质功能展开之方式WHAT什么HOW如何RELATIONSHIP关系HOWMUCH多少2.品质功能展开模式CONFLICTSRELATI
7、ONSHIPSHOWWHATCustomerWantsCompanyMeasuresRELATIONSHIPSHOWWHATCompanyMeasuresPartCharacteristicsRELATIONSHIPSHOWWHATPartCharacteristicsProcessParametersRELATIONSHIPSHOWWHATProcessParametersProductionRequirementsHOWMUCHHOWMUCHHOWMUCH品质功能展开展开“客户的声音”Phase
8、III过程策划PhaseIV生产控制PhaseII设计展开PhaseI产品策划2.品质功能展开模式阶段一:产品策划——将客户的需求转换成以公司本身专业术语叙述的工程或设计要求。阶段二:设计展开——将设计需求转换成产品次系统的规格及零件特性。阶段三:过程策划——选择生产制程及方法以满足关键零件规格。阶段四:制程控制计划——针对使用的生产制程选择控制方法。各阶段解释:2.品质功能展开模式PhaseI–产品策划此阶段的主要成果包括:标识客户要求确定竞争机会确定产品设计要求确
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