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时间:2018-07-10
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1、学号:100006060111XingtaiPolytechnicCollege毕业论文GRADUATEDESIGN论文题目:高线轧制工艺参数对晶粒尺寸的影响学生姓名:潘*硕专业班级:材料101院系:资源与环境工程系指导教师:果晶晶刘臧者2013年6月13日....目 录摘要1ABSTRACT2引言31高线终轧后控冷工艺试验条件的确定41.1控冷工艺参数的选择41.2正交试验42试验结果的分析讨论62.1力学性能指标分析62.1.1直观分析结果62.1.2方差分析结果62.2金相组织检验及分析83轧制工艺参数对晶粒尺寸的影响103.1现场简介及实验钢的化学成
2、分103.2奥氏体晶粒尺寸演变规律103.3轧制参数的改变对奥氏体晶粒尺寸的影响123.3.1改变终轧温度123.3.2改变轧制速度13结论14参考文献16..摘要利用热模拟机GLeeble-1500对f9mm高碳钢线材吐丝后控制冷却过程模拟,研究控冷工艺参数的变化对高碳钢线材组织性能的影响,得到试验条件下最佳的控冷工艺制度,为生产高质量的制品原料提供有价值的理论参考。以及结合高碳钢线材的生产实际,利用物理冶金理论和实验模型,对奥氏体的变形-再结晶过程进行模拟计算,计算出各道次的奥氏体晶粒尺寸并分析变化规律。模拟计算结果表明,亚动态再结晶在粗轧和中轧阶段起主要
3、作用,在轧制后半程,静态再结晶起主要作用。分析改变生产工艺参数对晶粒尺寸的影响以及晶粒细化的途径。为进一步的相变、性能预测提供指导依据。关键词:高速线材;控制冷却;组织;轧制参数;晶粒尺寸..ABSTRACTThecontrolledcoolingprocessoff9mmhigh-carbonsteelwirerodsafterlayingoutissimulatedwithGleeble-1500typehotsimulationexperimentmachineandtheeffectsofthefluctuationofcontrolledcoolin
4、gparametersonmicrostructureandmechanicalpropertiesofhigh-carbonsteelwirerodsarestudied.Theoptimumcontrolledcoolingprocedureaccordingtoconditionoftheexperimentisfound.Itwillgiveavaluabletheoreticalreferencetoproducehighqualityrawmaterialsforsteelwireproducts.Andtheaustenitedeformatio
5、n-recrystallizationprocessduringhigh-speedrollingofthehighcarbonsteelwirehavebeensimulatedandcalculated,andtheaustenitegrainsizeoftherollingstockandthelawofitsvariationpass-by-passcalculatedbyapplicationofthephysicalmetallurgytheoryandexperimentalmodel.Theresultsindicatethatmeta-dyn
6、amicrecrystallization(MRX)isthedominantmicrostructureprocessinroughandintermediatepasses,andstaticrecrystallization(SRX)isthedominantoneinlaterpasses.Andeffectsofchangeofprocessparametersonaustenitegrainsizeandapproachtorefinementoftheaustenitegrainsizeisanalyzed.Itprovidestheguidin
7、gprincipleforpredictionofphasetransformationandproperties.Keywords:highspeedwirerod;rollingparameter,;grainsizecontrolledcooling;microstructure..引言高碳钢线材是钢丝绳和钢绞线的原料,要求有细小的珠光体片层间距,以获得足够的强度和加工性能。这就需要控制相变前的奥氏体再结晶过程及轧后的晶粒大小[1]。本文在参考物理冶金模型的基础上,结合高线车间的实际,研究各道次轧制的再结晶和晶粒长大规律,对生产工艺的改进提出了合理的建议
8、,从而达到细化奥氏体晶粒提高成品物理性
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