回风立井局部通风设计

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1、回风立井局部通风设计施工地点：编制单位：施工单位：编制时间：领导会审签字栏审批人签字日期矿总工程师通风矿长通风科长通风技术负责人回风立井局部通风设计1、通风线路新鲜风流：地面局部通风机→风筒→掘进工作面乏风流：掘进工作面→回风井井筒→地面2、风量计算1）按工作面最多作业人数计算Q0=4N=4×15=60m3/min=1m3/sN:工作面最多作业人数,取N=152）按炸药一次爆破量计算Q1=0.13/t×[A×(SL)2×k]1/3式中：t:爆破后通风时间，取30分钟S：井筒净断面取S=19.63m2L:炮烟吹出高度取L=60mA:工作面一次爆破炸药量取A=47.

2、4KgK:风筒调整系数取K=0.3Q1=1.9m3/s3）按瓦斯涌出量计算Q2＝100KQ绝=100×2×1.45=290m3/min=4.83m3/sK：通风系数取K＝2Q绝：瓦斯绝对涌出量，Q绝=1.45m3/min4）按CO2涌出量计算Q3＝100KQ绝=100×2×0.97=188m3/min=3.13m3/sK：通风系数取K＝2Q绝：CO2绝对涌出量Q绝=0.94m3/min,式中各参数意义同上。Q2＞Q3＞Q1＞Q0，风量按Q2计算5）按井筒规定最低风速校验Q=0.15S=0.15×19.63=2.94m3/s<4.83m3/s按Q=4.83m3/s

3、选取风机型号。风量Q风=289.8m3/min。3、通风机选型根据计算风量及风压，选用2×15KW对旋轴流式通风机，满足要求。通风机主要技术参数：型号：FBDNO6.0/2×15对旋风机全压：385～5080（Pa）风量：250～370（m3/min）4、局部通风机的设置及要求1）局部通风机安设在距井口20m以外的压风机房旁边。2）风机必须吊挂在巷道顶板上或放在风机托架上，距地面不小于300㎜。3)局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“双风机、双电源”，实现三专（专用变压器、专用开关、专用线路）、两闭锁（风电、瓦斯电闭锁）。4）风筒出口距工作面距离岩巷不得超过

4、10m,煤巷不得超过5m。5)风筒吊挂靠帮、靠顶，要求逢环必挂平直，不出现拐死弯现象。6）风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风）无倒插口，必须反压边，无破口（末端20m除外）。5、瓦斯管理1）掘进工作面瓦斯变化异常时，必须停止作业，撤出人员，制订专门措施，报矿总工程师和项目部总工程师批准后方可继续作业。2）矿井回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。3）掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员采取措施，进行处理。4）掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电

5、钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。5)掘进工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。6)掘进工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。7)对因瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通风开动。8)临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向项目部调度室汇报。停工区瓦斯或

6、二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体超过《煤矿安全规程》规定不能立即处理时，必须在立即封闭。9)严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。恢复已封闭的停工区或掘进工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。10)临时停风的巷道（包括长度在6m以上的盲巷），必须断电撤人、设置栅栏、揭示警标。停风时间较长的要进行密闭。①、栅栏、临时密闭的位置距巷道外口不超过6m。②、栅栏质量符合要求，高度大于巷道高度的三分之一，网格为200×200㎜,并牢固可靠。③、盲巷、栅栏、密闭等设施要定期检查，并建立检查台帐。11)特殊情况下，井下进行电气焊必须

7、每次制定安全措施。12)项目部经理、技术负责人、爆破工、掘进队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工一井时，必须携带便式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷报警仪或便携式光学甲烷检测仪。13)所有掘进工作面、硐室、使用中的机电设备的设备地点，有人作业的地点都必须检查瓦斯。14)掘进工作面的瓦斯深度检查次数规定：每班必须设专职瓦斯检查工经常检查。15)掘进工作面的二氧化碳深度检查次数规定：每班必须有专职瓦斯检查工经常检查。16)本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化

8、碳的硐室或巷道的瓦斯和二