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时间:2018-07-10
《水泥粉煤灰稳定碎石施工技术交底》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中牟县中兴路工程(清溪街~东风路)水泥石灰土施工技术安全交底批准:审核:编制:中电建路桥集团有限公司中牟项目总承包部(第三工程处)二O一五年三月施工技术安全交底记录年月日工程名称中牟县中兴路道路工程(清溪街~东风路)分部工程道路工程分项工程名称水泥粉煤灰稳定碎石基层施工交底内容:一、工程概况 1.工程概况中兴路(清溪街-东风路)位于中牟县城东部。为中牟县的一条南北向城市主干道,工程南起规划清溪街,北至东风路,全长1321.97米。道路标准断面型式为:50m(红线)-4.5m(人行道)-7m(非机动车道)-2.5m(绿化带)-22m(机动车道)-2.5m(绿化带)-7m(非机
2、动车道)-4.5m(人行道)。机动车道设36cm厚水泥粉煤灰稳定碎石(分两层铺装),非机动车道设18cm厚泥粉煤灰稳定碎石。水泥粉煤灰稳定碎石基层7天抗压强度≥2.5MPa、压实度≥98%。 2.编制依据(1)中牟县中兴路路道路工程(清溪街--东风路)施工图设计;(2)《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012);(3)《城市道路路面设计规范》(CJJ169-2012);(4)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)(5)中牟县中兴路工程《施工组织设计》二、施工准备-8-1、原材料准备 (1)水泥:采用42.5级优质硅酸盐水泥初凝时间大于3h、终凝时
3、间小于6h。水泥应有出厂合格证与生产日期。(2)粉煤灰:粉煤灰中二氧化硅、氧化铝和氧化铁的总含量应大于70%,烧失量不易大于20%,比表面积宜大于2500cm³/g。(3)碎石:水泥粉煤灰稳定碎石基层中的碎石采用级配碎石,集料压碎值不大于30%。粒料最大粒料不应超过37.5mm,集料中有机杂质含量不应超过2%。(4)水:宜使用饮用水及不含油类杂质的清洁中性水。三、施工技术指标1、施工配合比: 水泥粉煤灰稳定碎石配合比为:(水泥:粉煤灰:碎=3.5:12:84.5),混合料最大干密度ρd=g/cm3,最佳含水量w0=%;水泥剂量为%。 2、松铺系数:松浦系数应通过试验段确定
4、,机械摊铺宜为1.25~1.35,压实厚度为18㎝; 3、压实遍数:在施工中第一层碾压,压实厚度18cm,应通过试验段确定最佳机械组合方式及碾压遍数。建议采用20t振动压路机压路机静压一遍,弱振两遍,强振四遍,光面一遍。4、施工宽度:考虑基层上层及面层施工,现场施工有效宽度应满足图纸路面结构图1/2。四、水泥石灰土施工方法及技术措施1、工艺流程施工准备→测量放线→水泥粉煤灰稳定碎石生产、运输、摊铺→整平→碾压→养护。-8-2、施工方法(1)放样:以确定的施工技术方案,在路面中桩及边桩处每20m钉出桩位,根据抄平厚度×松铺系数=施工厚度,抄平后订出施工线位置,并且施工钢线一定
5、要拉紧,使线在两棵桩之间的挠度尽量减小到极限;(2)摊铺:水泥稳定碎石基层设计厚度为36cm,为保证其压实度,分两层两次进行施工碾压。半幅路面一次成型,摊铺宽度为11.58m。 摊铺前应将下结构层表面洒水湿润,在熨平板底垫上与按计算松铺厚度同厚的木板起步。 摊铺前检查摊铺机各部分运转情况,而且每天坚持重复此项工作。第一台摊铺机摊铺时向前找中分带一侧钢丝和道路走平衡梁;在第一台摊铺机通过后。第二台摊铺机摊铺时向前找道路中央已铺且未压实基层和路肩一侧的钢丝。调整好传感器臂与导向控制线的关系;严格控制基层厚度和高程,保证路拱横坡度满足设计要求。(普工安排:打钢钎拉钢丝2人、挂钢丝
6、基准线1人) 两台摊铺机重叠20~30cm左右,以避免施工纵缝,摊铺速度结合拌和机实际产量采用相对连续不间断行驶。两台摊铺机成梯队作业,一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致,两机摊铺接缝平整。 在摊铺过程中,摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。摊铺机两侧传感器设有专人看护,随时检查摊铺高程与基准线是否一致,并做好记录,若发现标高出现偏差应及时校正。考虑到水泥稳定碎石是冷料摊铺、熨平板自重较大,为保证摊铺过程中横坡的准确性,应将熨平板调成适当反拱。 -8-开始摊铺3~6米长时,由测量人员立即检测摊铺面的标高和横坡,不符合设计
7、要求时,应适当调整熨平板高度和横坡直到合格,再进行摊铺。正常施工时,摊铺机每前进10米,测量人员应检测一次摊铺机的标高、横坡,并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。 摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定,应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配,避免中途不必要的停机,摊铺速度在1.0~1.1米/分钟。 由于本路段半幅一次成型,为了防止摊铺在两侧的混合料出现少许离析现象,应将摊铺机螺旋输送器最外端叶片反装。 在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。 由
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