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1、锌白铜光亮退火的研究墨篓堂塑竺塑2J,utt.193{s97苤塑堂塑!璺塑竺塑2坠坚曼!垦垒!!::!:坚!!业l000nm了该结果与用其他方法如等离子体活化烧结纳米AI2O,的结果相类似.表2微波烧结纳米y-A03的物理特-I生3结束语与传统方法相比较,微波烧结纳米材料能够加快烧结速率,抑制颗粒的长大,已显示出优越性.但微波烧结纳米材料的反应机理等亟待进一步深入研究.参考文献:1程吉平高技术新材料快报.1990,总第6嘲.2:252YBykovetal,NattostructuredMaterials,1995,f6);
2、855～8583Jmsongetat,MatResSocSyrupProc,1994,(347)591～5964JFreimetal,NanostructuredMaterials,1994c4)371～385【j:接第6O页)一7O℃以下的保护气氛,所以能够得到光亮退火温度的目的较简单且效果明显.较为稳定的光亮性.且氢气含量高,导热性也好(H2的导热率为N的7倍),所以升参考文献:温速率也大,不仅节约电能而且易获得细小1宋维锡金属学北京情金工业出版社,1980.5晶粒而利于后续加工.2脒存中铜台金中温晶界脆性铜加L]98
3、2(8)当然在退火之前对材料表面的润滑剂进3王健安.金屑学及熟处理北京机槭工业出版社,]983.3行清洗是必须的.因为含水润滑剂受热挥4美国金属学会.金属手册(第九版第二卷)北京:机发,会使保护气氛的露点升高,而油脂润滑械工业出版扯j]992剂会在材料表面形成碳黑,且很难清洗掉5儿玉铁之高性能罩式遇火炉铜加工I9州】)4结论陈新民'血击冶叠过程物理化学北京:冶金工业出版社,19879(1)易切削白铜的退火温度,定为7聂铁安,低温遇止改善Bz15—20硬带的机械性能650~C较为合适..铜加I1994(1)(2)在现有条件下
4、难于实现对所有锌8R:纳门伊(匈)可控气氧热处理.北京:宇航出版白铜的光亮退火.{土.19881(3)以降低水的露点的方法实现降低528—6o,1997年6月第26卷第3期(总第144期YUNNAN南METALURGYYL@Jun】997V0t.26.No3lSuml44锌白铜光亮退火的研究①昆明冶金研究院②陈新T(rf6622摘要通过对易切削白铜力学性能与温度关系阿的分析,和对锌白铜光亮退火条件的热力学计算.确定了易切削白铜的退火工艺及锌白铜光亮退火的条件关键词墨塑些塑上'锌白铜由于有好的耐腐蚀性,优良的压力加工,焊接性
5、能,以及银白色的外观,常用做精密仪器,医疗器械,通讯工程中的各种零件,在眼镜制造行业也用白铜来替代传统的黄铜材料用于中,高档眼镜框架的制造.找院材料二室主要从事以锌白铜和含铅锌自铜为原料生产中,高档眼镜用的各种规格,尺寸的圆丝,槽型丝和铰链.自行研究开发了用于替代进El铰链材料的易切削白铜(含铅锌白铜BZn9-39-1.O),由于目前国内外尚无此牌号的材料,故有必要对其进行研究而制定出合理的退火制度.退火过程中,出现了一些锌白铜材料光亮性较好而一些却不够理想的现象如易切削白铜.以便能找出解决问题的办法.2易切削白铜退火工艺
6、的研究材料退火的目的是降低其硬度,消除内应力,改善组织结构.铜合金热处理一般分为均匀化退火,中间退火(半成品退火),低温退火三种.从易切削白铜的生产工艺来看,退火的目的就是生产供给变形用的半成品,即再结1996一lO—l6收稿西昆明市650031晶退火,以消除加工硬化,获得高的塑性变形能力.退火温度应高于再结晶温度,但温度过高会发生晶粒长大现象;过低,则达到再结晶软化所费时间太长.形变金属和合金的退火主要由回复,再结晶以及晶粒长大三个过程综合组成".把挤压态的易切削白铜BZn9-39-1.0由q)10mm拉拔至9.32ra
7、m属硬态.经不同温度退火,保温1小时,空冷,测定其力学性能,绘成下图.从退火工艺来看,既要考虑有较大的延伸率,以满足后续加工的要求,还要考虑成本问题.易切削白铜主要用作铰链,经过多次异型拉拔而成,由于异型拉拔而产生变形的不均匀而造成材料的应力集中.虽每次拉拔延伸率并不大,但都需经过退火来消除冷作硬化和应力集中.由此可以看出,为使材料的延伸率达到最高而将退火温度提高到材料延伸率极限点从而增加生产成本是不合算的.综上所述,将退火温度制定到65O℃较合适,实践亦证明在此温度下退火是合适的.因易切削白铜中含铅,铅与0.5%锌在31
8、8℃时会形成低熔点共晶化合物,而材料塑性最低值就在此点附近,故在退火过程中如果在到达此点温度材料的残余应力仍存在陈新锌白铜光亮退火的研究BZn9-39-1.0棒材力学性能与退火温度的关系时,便极易断裂.拟定的易切削白铜的退火工艺为:先缓慢升温至320~7,以消除残余应力.其后快速升温到65O℃(快速升温
