路基软基处理方案

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1、第一章工程概况1、施工桩号：K20+380—K23+3002、工程数量：淤泥挖方为2687.00m3、砂垫层、砂砾垫层110m3、土工布513m2。3、地质情况：区内地质条件一般比较简单，多为二元结构，基岩出露良好，受褶皱、断裂等地质结构影响，岩石较破碎程度不一，风化较严重，山体缓坡地带多堆积有岩堆积层，影响道路的路基边坡稳定。4、计划工期：2009年6月10日开工，2009年10月31日竣工。第二章施工方案本合同段软土地基处理包括以下几种方法：换填砂垫层、碎石垫层、土工布。　　软土路基处理时遵循的施工原则

2、，严格按照各种不同处理方法的工艺要求进行施工。　　施工季节：优先安排在非雨季节施工，根据气象预报资料选取在连续降雨量少时间施工。　　工序安排：采用机械化快速施工，开挖、换填、防护加固、防排水各项设施等工序一气完成，尽量缩短工作面暴露时间。　　软基段的涵洞工程，在路基预压期满，沉降基本完成后在开槽施工。一、清淤1、先将水经现有排水沟放出，不能放出水位下采用泥浆泵进行排出。采取分块清淤边挖边填的办法，再先将沿堤附近的淤泥挖除并运走，经监理认可清淤合格后，立即用土回填压实，然后进行下一块，清淤时汽车在回填后的路基

3、上行驶，以减少挖机的转运工程量。2、清淤时，若地下水丰富，回填第一层用料可采用沿线的建筑拆除后的砖碴，必须时采用抛片石处理。3、淤泥用挖掘机装车自卸汽车外运至弃土区。清淤流程工艺图施工准备动力触探确定清淤深度挖掘机挖取淤泥，自卸车运输到指定位置人工清理动力触探监理工程师验收孔距、孔深及倾角推土机摊铺透水性材料，人工整理压路机碾压下一施工段二、软基础里1、换填砾类土垫层　　砂选用中粗砂，在开工前对砂场进行调查，并及时取样进行分析，主要测定细度模数、含泥量、有害物含量，选择符合设计标准的砂方可使用。　　施工时首

4、先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为3～4%的横坡，并碾压密实。　　分层填筑：砂垫层分两层填筑，每层压实厚度25cm，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。　　摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，刮平机进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。　　洒水或晾晒：砂的含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下，当达到最佳含水量时密实度最大，填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%～-3%范围内，超出最佳含水量2%时进行

5、晾晒，含水量低于最佳含水量进行洒水。洒水采用洒水车喷洒，晾晒采取自然晾晒，必要时旋耕机翻晒。　　机械碾压：碾压是保证砂垫层达到密实度要求的关键工序。碾压按照“先静压，后振动碾压”；“先轻，后重”；“先慢，后快”；“先两侧，后中间”的原则。　　检验签证：砂垫层的检测采用K30荷载仪进行检测地基系数，核子密度仪检测压实系数。　　施工防排水：砂垫层施工完成后，在两侧挖临时排水沟，使排到砂垫层里面的水能及时排出。严格管理施工用水与生活用水，以免冲刷路基各部与取土处。2、碎石垫层的施工　　碎石选用级配良好的碎石，最大

6、粒径不超过8cm，碎石的含泥量、石粉含量符合规范规定。　　施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为3～4%的横坡，并碾压密实。　　分层填筑：碎石垫层分两层填筑，每层压实厚度25cm，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。　　摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，挂线人工进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。　　振动密实：振动是保证碎石垫层达到密实度要求的关键工序。采用蛙式打夯机和平板夯击机进行夯实。夯实按照“先

7、两侧，后中间”的原则。检验签证：碎石垫层的检测采用K30荷载仪进行检测地基系数。3、土工布（1）、下承层施工：  ①、A型土工格栅下为30m或40cm砂砾垫层。砂砾垫层施工前先平整施工场地，施工区域内设置5m*5m厚度控制桩，采用自卸车，将砂或砂砾运至施工区内，由远及近，人工摊铺找平，以控制厚度为主。砂垫层摊铺采用推土机和前置式装载机。要求摊铺砂砾表面平整，第一层砂砾垫层铺设厚度为30cm或40cm（真空预压段）允许偏差±4cm。砂砾垫层应宽出坡脚外1米（并考虑路基加宽）。砂砾垫层有污染的应及时处理。  ②

8、、控制土石混合料厚度，先用推土机大致整平，人工将超标的大粒径石块清除到路基范围外。为保证路基横向排水流畅，每层要有2～4%的横坡，振动压路机碾压一遍后，再细致整平。采用压路机碾压，压实厚度和压实遍数根据现场压实试验确定。   ③、复合土工布及无纺土工布下承层为10cm或20cm砂垫层。施工方法同砂砾垫层。  （2）、土工合成材料施工：  ①、土工合成材料应符合《公路土工合成材料应用技术规范》的规定。并应有足够的抗