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时间:2017-11-07
《mtt151-1996 矿用液压推溜器》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国煤炭行业标准MT/T151一1996代替MT151--87矿用液压推溜器,主肠内容与适用范围本标准规定了矿用液压推溜器(以下简称推溜器)的结构型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于一般机械化采煤工作面推移刮板输送机或刨煤机用推溜器。2引用标准GB工91包装储运图示标志GB/T13306标牌MT76液压支架用乳化油产品结构型式、基本参数、尺寸3.1结构型式、基本参数、尺寸应符合图1、图2和表1的规定。几升二口『一一一门声3;丝-—-—-—一州一-—-—
2、+—-—-—-担匕___)亡___扮一止(aIlzI)﹁一封f-穗--r习二于一~-—-—-匕二」L___」图1液压推溜器I一活塞杆;2一控制阅3-缸体;4一支撑座中华人民共和国煤炭工业部1996一08一14批准1997一02一01实施MT/T151一1996II4IAaImA到B型C型图2结构型式表1型号TY77ATY77BTY77C工作行程709011070901107090110cm工作压力9.8MPa推力77kN活塞杆直径70nl】11缸体内径100nl的1推溜器长度L1130^-1330-1530^-1
3、130-1330^-1530-1130^-1330^-1530-m川1183022302630183022302630183022302630适于采煤机600800100060080010006008001000截深,mm支承座位置1220320420220320420ninl3.2推溜器的结构型式有A型,B型和C型三种:a.A型—有高压供液管路和底压回液管路,低压液体返回油液箱;b.B型—只有高压供液管路,低压液体排至工作面;c.C型—与外注式单体液压支柱共用一套泵站和注液枪,回液排至工作面。3.3产品型号表示
4、方法TY77A/90型行程,cm型式代号一推力,kN一液压一推溜器4技术要求4.1产品应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.2产品零、部件所用材料应符合图样规定,并应具有合格证或足以证明其合格的文件。1175MT/T151一19964.3产品零、部件应经检验合格,外购、外制件应有合格证或足以证明其合格的文件,方可进行装配4.4焊缝不应有咬边、弧坑、气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷。4.5承压的焊接件焊后,应在22MPa压力作用下,稳压3min不应有渗漏现象。4.6电镀零、部件镀层应均匀
5、,不应有起皮、脱落、起泡、麻点及针孔等缺陷。4.7控制阀组装后,应分别在9.8MPa和22MPa试验压力作用下,分别稳压5min,控制阀应转动灵活、工作可靠、无渗漏现象。4.8推溜器组装前应将各零、部件清洗干净。装配后应保证各部件运动灵活,无卡阻现象,并符合下列要求:a在3MPa和15MPa试验压力作用下,控制阀应能灵活、准确、平稳地控制活塞杆运动。在15MPa压力试验时,全行程往复5次,不应有压力降。b.在22MPa试验压力作用下,活塞分别停留在行程两端,稳压1min不应有渗漏现象。4.9推溜器在工作压力为9.
6、8MPa和推力为77kN作满载全行程连续运行,其推移次数应不少于15000次。4.10推溜器外露非加工表面涂(喷)防锈底漆和面漆,涂层应均匀,不应有脱落、起皮、划痕等缺陷。4.11推溜器的工作介质应符合MT76的规定。5试验方法和检验规则5.1试验条件:5.1.1工作介质应符合MT76的规定,其温度应控制在10^-50℃范围内,其过滤精度不应低于0.125mm,5.1.2试验用泵站的工作压力应符合表1的规定。5.1.3直读式压力计的精度应为1.5级,压力计量程应为试验压力的140Yo-200%,5.2试验液压系统
7、原理图见附录A(补充件)所示。5.3试验项目、试验方法及其要求见表2,表2序号试验项目试验方法要求(1)试验压力为22MPa时,稳压3min,试验焊接件承压性符合本标准4.6条、1耐压试验(2)试验压力为22MPa时,稳压1min,试验推溜器耐压性4.9.2.条规定控制阀密封性、灵活试验压力分别为9.8MPa和22MPa时,分别稳压5min,试符合本标准4.8条2性验控制阀的密封性和灵活性规定(1)在3MN和15MP。试验压力作用下,操纵控制阀观察活塞杆运行情况符合本标准4.9.13推移运行试验(2)在15MPa
8、试验压力作用下,活塞杆全行程往复5次,观条规定察压力表是否有压力降在9.8MPa压力试验时,使推溜器分别停在行程两端,测量符合本标准表1规4全行程试验行程长度定使推溜器在工作压力为9.8MPa、负载为77kN作用下,做符合本标准4.10条5满载连续运行试验全行程连续往复运动规定5.4产品检验分为出厂检验与型式检验,检验项目见表30MT/T151一1996表3检验类别序号检
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