节能改造典型案例

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1、节能改造典型案例汇编无锡市经济和信息化委员会2014年6月-39-目录一、企业自主节能改造案例海澜集团有限公司能量系统优化项目4江苏阳光股份有限公司空压站房系统优化节能改造项目5江阴耐士铁金属制品有限公司铝壳中频炉节能技术改造项目7江阴热电有限公司2×220吨/小时锅炉烟气余热回收项目9宜兴华润热电有限公司锅炉送风机风道节能优化项目11灵谷化工有限公司蒸汽余热利用透平改造项目13宜兴协联生物化学有限公司背拖空压机项目15宜城南方水泥有限公司水泥窑低温余热发电项目17红豆集团无锡南国企业有限公司热电厂系统节能改造项目18无锡恒亨白炭黑有限责任公司窑

2、炉尾气余热利用改造项目19无锡第一棉纺织厂高效节能T5荧光灯替换T8传统荧光灯节能项目20红豆集团无锡千里马轮胎有限公司电机淘汰更新节能改造项目21无锡天山水泥有限公司空压机余热回收项目22无锡继平锻造有限公司锻造加热炉节能改造项目23上海电气（无锡）锻压有限公司锻造加热炉节能改造项目24住化电子材料科技（无锡）有限公司中央空调系统节能改造项目25远纺工业（无锡）有限公司电机淘汰更新节能改造项目26无锡尚德太阳能电力有限公司电机变频改造项目27新美亚电路（无锡）有限公司空压机及压合机余热回收节能项目28-39-无锡五洲国际集团有限公司停车库照明节

3、能改造项目29二、合同能源管理节能改造项目江苏泛源节能科技有限公司合同能源管理项目30江阴市蓝天节能技术服务有限公司合同能源管理项目32江阴兴煌信息技术有限公司合同能源管理项目33江苏凤谷节能科技有限公司合同能源管理项目36无锡军创工程技术有限公司合同能源管理项目38无锡美鑫光电科技有限公司合同能源管理项目41无锡汉柏信息技术有限公司合同能源管理项目42-39-海澜集团有限公司能量系统优化项目海澜集团有限公司生产车间大部分使用普通荧光灯照明，功率大，电耗高，使用寿命短。LED灯作为新一代照明光源，具有环保、可回收利用、功率小、寿命长、高光效、色彩

4、丰富等明显优势。同时公司原有的条染车间和染整车间的产生大量的蒸汽冷凝水，直接外排，热量损失明显。为进一步提高企业能源利用效率，公司决定投入资金，实施“能量系统优化项目”。淘汰车间原有3.7万余只36瓦普通荧光灯、1万余只28瓦普通荧光灯，购买47000余只15瓦的LED节能灯具。同时对条染车间和染整车间的蒸汽冷凝水进行回收利用，根据实际工况，将产生的冷凝水全部由车间管道收集后回收至集水池，利用高温水泵对冷凝水进行压送，输送至用热水的生产设备，冷凝水平均利用温度70℃，年平均气温20℃，可利用冷凝水温差50℃。项目于2013年5月建设完毕，并投入运

5、行。项目总投资431.59万元，全部用于技术设备的投资。通过项目的实施，车间照明改造按年工作时间8000小时，照明系统需要系数0.8，平均符合0.9计算，LED节能灯改造年可节电522.43万千瓦时，折合标煤1724.02吨。蒸汽冷凝水回收温差50℃，年可节约标煤843吨，项合计年可节约标煤2350.32吨，同时年可减排二氧化碳量为5640吨，减排二氧化硫量为51.7吨，节约能源费用433.14万元，实现了经济和社会环境效益双赢的可持续发展。-39-江苏阳光股份有限公司空压站房系统优化节能改造项目江苏阳光股份有限公司空压站房为各生产车间集中提供压

6、缩空气，原空压站压缩空气接入各车间没有安装计量仪表，无法对生产用气量、管路泄露进行统计和监管，对空压站能耗的控制和泄露管理存在弊端。同时，空压站原有4台固定式空压机，装机容量1344千瓦，为采用电力驱动的离心式空压机，经市场调研，蒸汽透平式离心空压机已相当成熟并广泛应用。公司通过对空压站房系统优化，减少压缩空气浪费，降低电耗，节约能源成本，提升企业竞争力。压缩空气供气管网实行智能控制系统，加强供气管网用气负荷的监测，通过智能计量仪表，实时监测及调整用气量，减少压缩空气泄露及管路的损耗，电耗降低9.92％。淘汰公司空压站原有4台电力驱动空压机，改造

7、为1台200立方米的蒸汽透平离心空压机，采用蒸汽（0.98兆帕，290℃）为动力，经过驱动后排出的蒸汽（0.2兆帕，135℃）再利用于染色车间，节约电力消耗。项目于2013年10月建设完毕，并投入运行。项目总投资为900万元，其中技术设备投资822万元。通过项目的实施，压缩空气供气管网实行智能控制系统，减少压缩空气泄露及管路的损耗，节约电力139.77千瓦时，折合标煤461吨；空压站电力驱动空压机改造为蒸汽透平离心空压机，按年实际运行时间7920小时计算，年节电905万千瓦时-39-，折合标煤2987吨，扣除改造后年消耗蒸汽标煤量878吨，年节约

8、标煤2109吨。项目合计年节约标煤2570吨，同时减排二氧化碳6407吨、二氧化硫57吨，年经济效益316万元。-39-江阴耐士铁金属制