沥青路面平整度影响因素浅议

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1、沥青路面平整度影响因素浅议摘要：本文从施工角度对影响沥青路面平整度的部分影响因素进行分析、研究、总结；充分结合实际，结论明确，值得探讨。关键词：沥青路面平整度影响因素Abstract:Thisarticlefromtheconstructionpointofviewonsomeoftheimpactoffactorsaffectthesmoothnessofasphaltpavementanalysis,research,summarized;fullyintegratedwiththeactualclearconclu

2、sion,itisworthexploring.Keywords:asphaltpavement,flatness,andinfluencingfactors.中图分类号：U416.217文献标识码：A文章编号：沥青路面的平整度是反映路面使用品质重要的指标之一，优良的平整度是车辆高速、安全地行驶的重要保证，同时平整度是路面施工质量检查与验收的重要内容，因此无论是业主还是承包方，对此都十分重视。但由于影响沥青路面平整度的因素很多，对每一个因素的忽视都将对沥青面层最终的平整度产生影响，本文依据近几年沥青路面的设计、施工、管理

3、实践，对施工中常见的问题，仅从施工角度对影响沥青路面平整度的部分影响因素分析总结如下：7热拌沥青混合料质量的影响热拌沥青混合料的质量，是影响沥青路面平整度的一个重要因素，而热拌沥青混合料的质量受以下几个因素的影响：（一）沥青混合料中集料的规格和质量。由于沥青路面材料消耗量很大，往往需从多个矿场采购石料（特别是地方道路中沥青混凝土面层的施工没有固定的矿场），而现今采石场大部分为乡、村集体或个人开采，生产条件较差，材料规格要求不严，引起集料级配变化较大，是压实系数产生波动，影响路面平整度以以及由于沥青混凝土拌合机震动筛易破裂

4、，使集料中混有部分超规格大粒径的石料，摊铺时使局部松铺厚度发生变化后引起摊铺面的拉痕，碾压后引起纵横向局部不规则的小波浪，影响路面平整度。（二）热拌沥青混合料拌合温度的影响。为确保摊铺机连续、匀速、不间断的摊铺，每台拌合机产量必须达到一定的量，否则必须采用多台拌合机联合供料，在联合供料过程中，每个拌合机的拌合温度不可能完全一致，再加上料源的不一致，使得摊铺后的局部在碾压过程中碾压温度产生变化，引起压实效果的变化，影响到路面的平整度。（三）热拌沥青混合料离析的影响。7一般沥青拌合机均带有储料仓，混合料通过运料斗进入储料仓再

5、放入运输车辆，均会产生一定程度的粗细粒料离析（尽管采取车辆前后移动的措施），再加上传统习惯施工过程中每车料摊铺结束时摊铺机接料斗的两翼都将翻起，使得摊铺后的沥青面层产生离析。离析后由于粗细粒料的压实系数不同，使得压路机在压实过程中有明显的摇晃，引起压实效果不同而影响到平整度。沥青混合料摊铺过程中的影响要保证沥青面层达到预期平整度，沥青混合料的摊铺工艺至关重要，缓慢、连续、均匀、不间断的摊铺是提高路面平整度最主要的措施，因此摊铺机在操作过程中应注意以下几个方面（影响因素）：（一）摊铺应保持连续，最常见的停顿原因是供料跟不上

6、，因此必须配足与摊铺能力相匹配的拌合机，尽量做到摊铺过程中不停机。否则摊铺了一段都停下来在铺，前摊铺的那一段可能是平整的，后铺的就比前铺的要差。因为停顿时，摊铺机各工作部件将冷却，阻力将增加，摊铺机要克服这些阻力才能拉动先前的混合料后逐渐恢复到后来料的平顺摊铺，在拉动过程中便造成混合料不均匀现象。（二）摊铺速度要保持缓慢均匀，一般摊铺速度应控制在每分钟2-6米，并保持摊铺速度恒定（根据供料情况，保持不停机为原则），摊铺机瞬时作业速度的变化，将引起路面层结构的变化，直接影响路面的平整度。7（三）应根据摊铺厚度，调整好熨平板

7、的工作家，在组合调整时，其初始工作角应一致，不要频繁地调整厚度控制杆，否则，都将影响摊铺厚度进而影响平整度，同时熨平板的预热与保温应以接近拌合料温度为准。应杜绝不预热或熨平板过热两个极端，否则，都将影响道路平整度。（四）摊铺机自动找平装置的安装、调整须按规定进行，以尽量减少因安装、调整而产生的误差，以减少对路面平整度的影响。碾压工艺的影响碾压工艺与碾压机具的合理组合对平整度的影响很大。（一）初压应在较高温度下进行，以不产生发裂为原则，初压温度应根据沥青稠度、压路机类型等因素通过试铺确定，但通过这几年的实践来看，一般施工都

8、紧跟在摊铺机之后立即碾压，初压温度多在130℃--140℃左右，也未见有推移、发裂等不良现象出现。（二）压路机应以慢而匀速的速度碾压，初压时主动轮到前，防止热混合料被挤压隆起，碾压中从外侧向内侧，从低向高处碾压，碾压过程中不得打方向刹车，碾压必须重叠，既防止超压又要防止漏压。碾压过程中的起动、换向、倒退等方法不当都将