板式家具主要部件用切削刀具

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1、发布时间:2011-3-2812:07:36 板式家具部件的主要切削刀具曹平祥 郭晓磊(南京林业大学木材工业学院,南京 210037)1 概述     板式家具是以各种贴面的人造板作为板式部件,借助五金联接件、圆棒榫等结合方式组装而成的家具。板式部件是贴面人造板基材和封边材料组成的复合结构材料。常用的基材有中密度纤维板、刨花板、多层胶合板、细木工拼板和单板层积材等人造板,贴面材料主要有三大类:木质、纸质和塑料。木质贴面材料包括天然薄木、人造薄木和单板等;纸质贴面材料有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸和装饰板;塑料贴面材料有聚氯乙烯(PVC)薄膜和聚丙烯薄膜。板式部件切削加工是板式家

2、具生产过程中至关重要的一个环节,直接影响板式家具的外观和品质。板式部件主要采用锯、铣和钻等切削方式,使用的设备为开料锯(推台锯,电子开料锯)、双端铣、封边机、多排钻和CNC加工中心等。下面以设备为主线介绍板式部件加工的主要刀具。 2 开料锯圆锯片     目前,生产企业一般使用推台锯或电子开料锯裁切板式部件。开料锯机具有两个锯轴,如图1所示,配有两把圆锯片。处在进给前方,先切削工件的为划线锯(顺锯方式),其后为主锯片(逆锯方式)。划线锯采用顺锯方式,即切削速度方向与进给速度方向一致,切削力的垂直分力将贴面层向上推,防止主圆锯片破坏下表面的贴面层。划线锯的锯路宽度根据主圆锯片的

3、锯路宽度而定,通常划线锯的锯路宽度比相应的主锯片大0.2~03mm,防止主锯片破坏下表面的贴面层。     推台锯锯切时,工件跟着工作台移动;电子开料锯则不同,主运动和进给运动均由圆锯片完成,是精密、重型和高效裁板设备。因此,电子开料锯与推台锯的圆锯片规格参数不一致。2.1 推台锯的圆锯片     推台锯的划线锯为2片组装的圆锯片,齿形多为平齿(FZ),两个圆锯片之间距离采用垫片或螺钉调节,调节范围为2.8~3.6mm。锯片直径为10、120、160mm,对应的孔径为20、22、30mm,对应的齿数为Z10+Z10、Z12+Z12、Z16+Z16,前角12°、后角15°,前齿

4、面内凹角1°、后齿面内凹角4°,锯料量0.4mm。     推台锯的主锯片齿形多为梯平齿(TR/FZ)、后齿面交错斜磨齿(WZ)或梯形齿(TR),初始锯路宽度3.2、3.5mm,锯身厚度2.2、2.5mm,锯片直径300、350mm,孔径30mm,齿数为Z72、Z84、Z96、Z108,前角10°、后角15°,后齿面斜磨角15°、前齿面内凹角1°、后齿面内凹角5°,锯料量0.5mm。主锯片锯齿修磨后,锯路宽度会变小。划线锯的锯路宽度需要调整,保证划线锯锯路宽度比主锯片的锯路宽度大0.2~03mm。由于推台锯没有像电子开料锯一样配置上压梁,划线锯锯切深度因工件变形而改变,因此推

5、台锯不能采用锥形齿的划线锯,必须采用双片组装的平齿划线锯。2.2 电子开料锯的圆锯片划线锯一般为锥形齿(KON),见图2,锥角为10°。在锯切容易崩边的贴面板(如三聚氰胺树脂浸渍纸贴面板)时,有时采用后齿面斜磨的锥形齿(KON/WZ)。锯路宽度B根据主圆锯片的锯路宽度而定,通常主锯片锯路宽度比相应的划线锯大0.2mm或一致。因划线锯切入深度为1.5~3mm,因此,划线锯实际锯切宽度略大于主锯片。划线锯的常用规格尺寸与电子开料锯机的品牌及型号有关,见表1。划线锯的前角一般为5°、后角为15°、后齿面内凹角为5°、后齿面斜磨角为15~25°。             主锯片为一般

6、采用TR/FZ、WZ、TR/TR齿形,用于锯切人造板素板或贴面板,常用规格见表1。法兰盘直径和圆锯片外径密切相关,通常是圆锯片直径的1/3~1/4。梯平齿主锯片的梯形齿与平齿交错配置,在半径方向上,梯形齿比平齿高出0.46mm。锯齿前角一般为15°、后角为15°、前齿面内凹角为0.5°、后齿面内凹角为6.7°。锯切高度与圆锯片直径、锯身厚度、圆锯片适张度及锯切材料密切相关。通常锯切时,主锯片露出工件表面的高度为10~15mm。3 双端铣刀具     经裁板锯裁切的板式家具部件存在崩边和形位误差大的问题,需要经过双端铣进行规方定寸、开槽或修边。加工板式家具部件的双端铣一般配置4

7、对刀轴(每侧4只刀轴)。为了满足板式家具部件的加工要求,双端铣常用的刀具配置方式如下:     1)刀轴1:下水平,划线锯,气动控制跳动     2)刀轴2:下水平,粉碎刀     3)刀轴3:垂直,跳刀,气动控制跳动     4)刀轴4:垂直,修边刀     如图3所示,划线锯安装在刀轴1上,先在工件下表面切出线槽;粉碎刀安装在刀轴2上,将边部材料截断及粉碎成切屑。当加工后/软成型的板式部件时,划线锯能气动控制上下跳动,以顺锯方式先切断包边材料,防止粉碎刀撕裂包边材料。跳刀安装刀轴3上,是自动控制的防

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