焊锡技能教育训练

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1、焊锡技能教育训练一焊锡作业1、焊锡作业三要素①根据理论的正确知识来作业②发挥熟练的技能③认真的作业态度2、焊锡作业定义把两个或更多的零件，用溶解的铅锡溶液接成一个结合体。更详细的说，把要接合的金属加热，让溶解的焊锡流入其接合面间，使它充分吸住而接合在一起3、焊锡作业条件被焊物——零件、印刷电路板①材料焊剂——FLUX（松香溶液）焊锡材料焊锡——焊棒、锡丝（Sn60%。Pb40%）63：47②治工具————烙铁（焊枪）二焊锡作业原理1、焊锡为何会附着焊锡后的状态就是把两和金属的原子与原子间隔拉近，非常短的一定距离3A0=3×10-8M。

2、常温下想把两种金属接合，需局部会变形的大力量才行，当两种金属之一为溶解状态时对另一金属易发生渗湿作用可免外力焊接与胶合不同，胶合表面相互粘着因机械键所改，是一种表面现象，当胶潮湿时可从原表面擦掉。2、渗湿作用焊锡丝母材（铜）锡锡铜合金焊锡（锡+铅）铅①将金属薄板放入热清溶剂中加以清洗，并小心地干燥再把它浸入水中，此时水将完全地扩散到金属表面而形成一层薄而均匀的薄膜，怎么摇也摇不下来。即它已经渗湿了此金属薄板。因此，当焊锡表面和金属表面也很干净时，焊锡一样会渗湿金属表面焊锡中的锡在母体（铜）中扩散而形成锡铜的合金层而表面只剩留铅。焊锡后

3、的状态就是指这样焊锡均匀扩散而形成合金层②渗湿状态90°<θ≤180°45°≤θ≤90°0°<θ≤45°a铜板过热表面已氧化丹珠形θ之接触角愈小愈佳，一般θ<75°为良好状态c(OK)三焊锡焊条条硬焊条软焊条1、焊条溶解温度450℃为分界点（黄铜、银焊条）（以白色合金为主Sn、Pb）2、锡、铅焊条之标准状态图（晶相图）℃AE19.5液相线液相线CB固体固相线固体焊锡共晶点D液体焊锡32730030024023220020018310010063020406080100%锡100806040200铅①※锡63%的焊条焊锡作业时应加热温度

4、183℃以上※锡48%的焊条焊锡作业时应加热温度230℃以上焊接部之温度降至183℃以下前不可松动②※锡：铅=40：60%之焊条在温度230℃以上时互相溶合状态，∽183℃之范围则为半溶解状态，183℃以下时为固态※锡：铅=63：37%之焊条到温度183℃为液体，而以183℃为境界不经过半溶解状而立即凝固，因此得知183℃为焊锡共晶点3、焊锡的性质①焊锡与金属（被焊物）之间有附着性②其附着力随周围温度、时间、其它条件而变化，但焊锡作业后的强度比焊锡本身之强度要强③铅之焊条中含锡63%者，其接合部之强度比其他任何配合者强④从常温升温至1

5、83℃，则接合部之强度成反比反而减弱4、焊锡之JIS规格（日本安全规格）63/37：①融点低、作业容易、外观美②电气。DIP60/40：①机械性能良好②一般部品机械接合，家庭电气50/50：①溶合性佳（肉盛易）②一般配线，机械性强点联接例：RHA60A-1C1.6RH:含有FLUX的焊锡A:A级(FLUX中氯素含量等级)60:含锡60%A:A级(焊锡中所含不纯物之等级)IC：FLUX为单芯1.6:焊锡直径1.6mm5、焊条之种类四FLUX（焊剂）1、FLUX（焊剂）之功用①清除焊接金属表面氧化膜②在焊接物表面形成一液态保护膜隔绝高温时

6、四周空气，防止再氧化③减低焊锡表面张力，增加其扩散能力④腐蚀作用，劣化作用（副作用）相当时日后才显出来2、FLUX（焊剂）之种类分类品种摘要酸性FLUXZnC12有腐蚀性，焊接后需用温水洗净ZnC12+NH4C1铁、不锈钢合金用后有腐蚀性松脂FLUX无活性化松脂以酒精、石油系溶剂搅拌后使用、作用较弱活性化松脂加氨系之酸性使其活性化，腐蚀性小五焊锡烙铁1、焊锡烙铁种类①依消耗电力（W）可分为如下：（电压=110V）15W、30W、40W、60W、80W、100W、200W、300W②依绝缘可分●A级（10MΩ以上）●B级（1MΩ以上）③

7、以外观、构造可分●可搬式（得田式）●固定式（得田式改良成固定者）2、烙铁头之形态形状使用处所使用例圆锥形被焊物之焊锡面积小印刷电路板、端子断圆锥形被焊物之焊锡面大变压器焊付刀刃形被焊物之焊锡面积小细导线3、烙铁头之使用温度消耗电力最高温度烙铁头温度烙铁头长度烙铁头直径40W450℃360℃50mm4.5Φ400℃35mm60W450℃300℃50mm5.0Φ400℃35mm40W500℃360℃50mm5.0Φ400℃35mm①同一消耗电力,烙铁头长度相同,Φ越大最高温度越高②同一消耗电力,Φ相同,烙铁头长度越长烙铁头温度越低③Φ相同

8、,烙铁头长度相同,消耗电力越大烙铁最高温度越低4、焊锡烙铁应具备条件①发热体产生的热量能全部传导到烙铁头②烙铁头能急速加热,而产生充分热量③热效率高,消耗电力小④烙铁头到达规格温度后能保持平衡而温度变化小⑤加热部产生热不