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时间:2018-07-09
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1、600MW超临界机组磨煤机点火能量浅析摘要:现代大型燃煤机组在调峰运行时最频繁的操作就是启停制粉系统,在不同的负荷工况下点火能量满足是制粉系统投入的重要条件之一。本文以600MW超临界机组为例分析了各条件下如何满足制粉系统点火能量条件。为正常启停、调峰运行和事故处理时提供参考。关键词:制粉系统点火能量微油逻辑0引言广东红海湾发电有限公司一期工程#1、#2机组为国产600MW超临界压力燃煤发电机组,锅炉为东方锅炉厂DG1950/25.4-Ⅱ2,型式为∏型布置、单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道结构、前后墙对冲燃烧方式、旋流燃烧器、
2、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构露天布置、采用内置式启动分离系统、三分仓回转式空气预热器、采用正压冷一次风机直吹式制粉系统、超临界参数变压直流本生型锅炉。磨煤机为上海重型机械制造厂的碗式中速磨煤机,基本出力为68t/h。每台锅炉设6台中速磨煤机,对应前墙从下到上C、D、E层磨,后墙A、F、B层磨。每台磨分6跟粉管对应的一层制粉系统的6个燃烧器。满负荷其中5套制粉系统运行,1套备用。炉前燃油系统分为点火油与启动油两个部分,点火油系统设36只点火油枪,每只油枪出力250kg/h,采用机械雾化方式。点火油枪采用高能点火器点火
3、,用于启动油枪或者煤粉燃烧器的点火,在锅炉低负荷运行时,用于稳定煤粉燃烧器的燃烧。启动油系统设18只启动油枪,每只油枪出力2200kg/h,采用蒸汽雾化方式,雾化蒸汽由辅助蒸汽提供,启动油枪用于锅炉暖炉、维持锅炉负荷。故障原因及处理过程:1号机400MW负荷,C,D,F制粉系统运行。运行中F给煤机突然跳闸(首出为继电器跳闸),燃料量由160T/H降至110T/H。处理过程:马上启动B制粉系统,但是由于B制粉系统长时间没有启动,煤斗不下煤,立即减负荷至260MW(两台制粉系统最大出力对应的负荷),启动刚检修结束的A制粉系统,投入
4、微油枪(6只微油枪只有5只微油有火检)后也进入了微油模式,点火源条件仍不满足。进过十几分钟处理后B制粉系统才有煤下,同时根据气温调整煤水比(过程中自动情况下给水响应缓慢,将汽泵切至手动调整)。处理过程中1号机高加系统解列,迅速调整气温汽压,待稳定后重新将高加投入运行。上述事故过程中A制粉系统没有点火能量条件影响了事故处理时间,2次启动不成功扩大了事故影响。正常应该是在F磨一跳后马上就能启动一套制粉系统就不会有这么大的扰动,负荷影响就很小。下面我们具体探讨下各磨在各工况下的点火能量条件。1机组启动时1.1锅炉第一台制粉系统的启动
5、在微油改造前是用二级点火方式,即先用高能点火器点燃点火油枪,然后由点火油枪点燃启动油枪或煤粉。点火能量条件如下(任意一条满足即可):①至少12支启动油枪投运。②机组负荷>20%且至少6支启动油枪投运。③机组负荷>30%。在微油改造后比较简单了,锅炉采用气化微油点火的启动方式,在后墙A层布置6支微油枪点火后直接点着煤粉。其点火能量条件为:微油模式且62支微油枪在运行。由于微油改造后大大减少了机组启停时的油耗,而耗油量大的启动油枪基本不用,在A、C层制粉系统都进行微油改造后启动油系统就可以拆除了。所以这里就着重探讨微油
6、改造后点火能量的逻辑。1.2锅炉第二台制粉系统的启动:在气化微油启动A制粉系统后第二台C制粉系统的点火能量条件为:在微油模式下,A制粉系统出力>34t/h。2正常加减负荷时正常加减负荷时的各制粉系统点火能量条件总结如下(任意一条满足即可):①负荷>50%。(适用于所有制粉系统)②微油模式且6枝微油枪在运行(适用于A制粉系统)。③在微油模式下,A制粉系统出力>34t/h(适用于B、C、D、E、F制粉系统)。④5只点火油枪运行。(适用于所有制粉系统)⑤微油模式且有3台给煤机及以上运行时(适用于B、D、E、F制粉系统),即TONYO
7、ILPMT微油许可条件。由上述逻辑条件我们可以知道上述事故中,对于A制粉系统当时负荷已经降至300MW(50%负荷)以下不满足;虽然进入了微油模式但是只有5枝微油枪在运行不满足条件;当时并没有点点火油枪所以也不满足点火能量的条件。而B制粉系统是在F磨跳闸后就立即启动,机组负荷还未降至300MW以下所以是满足点火能量条件的,开启了B给煤机后不下煤,在敲煤斗的过程中并没有停止B给煤机,在后来有下煤后为机组负荷的及时恢复提供了条件。从逻辑中我们可以看出300MW以下时如果只有2台制粉系统运行且A制粉系统停运时是较危险的工况。所以平时
8、我们尽量要保证各微油枪都可用,如果A制粉系统检修则其他制粉系统的点火油枪至少保持有5只及以上可用,当然负荷不低于50%最好。实际上按照规程负荷条件只要满足30%即可保证其他制粉系统满足点火要求;另外A制粉系统检修恢复时,在机组有负荷且微油模式下有5只微油枪也是能满足A制粉系统
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