机修车间操作规程

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1、机修车间操作规程一、设备检修操作规程1.建立健全检修组织机构,编制检修方案落实项目分工,落实物资供应,落实安全措施,落实安全教育。检修管理应以项目为基础,安全措施要采取确认制。2.建立健全安全保证体系,明确各级检修负责人,凡两人以上作业的检修项目,应制定安全负责人。作业施工人员做到任务明确,安全措施明确,安全条例明确。3.应制定开停车方案及检修安全注意事项,召开各种规模、类型的动员会,按项目组织学习,进行项目交底。充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点,进一步树立安全第一的思想。4.检修设备所在车间的负责人应对安全停车加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。高

2、压设备泄压后,要换成低压表和水柱表,验证压力卸完,有毒有害物料排放干净,要防止死角和余压。5.应树立高度的责任心,严格票证管理制度,一般应树立的票证有《动火许可证》《罐内安全作业票》《高处作业许可证》《短路联络票》《吊装安全作业票》《电器安全操作票》《停送电联络票》《电器安全工作票》等。票证中所列安全措施,在施工前由项目负责人和施工者进行确认,才能开始作业。第六条检修现场应保持消防通道畅通,急救医疗组织健全达到备用状态。11二、防中毒和坠落的各种操作规程1.属于易燃易爆的管道法兰拆开后,不准用铁器敲击,必要时可用铜质工具轻打。2.抽加盲板时,必须佩戴长管式防毒面具,同时车间负责

3、人和防护人员要现场监护,工作时检修人员必须听从监护人员的指挥。第十七条抽加盲板时,无关人员应远离现场,在有易燃易爆气体介质抽堵盲板时,周围10米内不准动火。3.当管道和设备内压力无法卸掉时,抽堵盲板工作必须严格控制,措施要可靠,不经生产部批准,环安科长有关人员不到现场,不准拆卸。4.作业人员在打开法兰口,应抓紧将盲板加上或抽下,不准拖拉,更不准停歇走开。5.抽堵盲板应选身体健康,有经验的人员参加。三、罐内检修操作规程1.进罐入塔作业的范围是指:进入塔釜、槽罐,炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑,下水道或其他闭塞场所内进行作业。2.凡从事进塔入罐作业,必须遵守下列安全规

4、定。3.进塔入罐作业,必须申请暴力《罐内安全作业票》,采取可靠的安全措施,并经有关部门审批后,才能执行。作业票上所列出的安全必须逐项落实,不得随意更改,如在执行中有问题,需经总负责人批准,才能改变。114.作业前,设备必须采取安全隔绝措施,并在设备上所有和外界连通的可能有易燃易爆、有毒物质的设备管道及启功电源采取加盲板或拆除一段管道,取下电源保险熔断丝等办法有效隔绝,并经作业人检查,确认后方可作业。5.工作前,要合理安排劳动力,分工明确、责任到人,同时要进行技术交底和工作前安全教育,提出安全注意事项,制定防护措施,并指定专人监护。6.有易燃易爆、有毒物质的设备,必须清楚沉积物,

5、经清洗置换后作业,并且清洗置换结果必须同时达到以下要求:6.1其冲洗水溶液达到中性。6.2罐、塔内氧含量在18-21%。6.3有毒有害气体浓度符合国家卫生标准。6.4设备内进行动火或明火作业,则其可燃气体必须达到动火要求。7.为例保证设备内有足够氧气,并防止焊割作业中高温蒸发的金属烟盒有毒气体积聚,必须打开所有通风口,加强自然通风,必要时要采取强制通风措施,但是绝对不允许用氧气作为通风手段。8.使用的照明必须是防爆型的安全灯,电压在12v,绝缘摇良好,灯具要捆扎牢靠。9.进入设备内作业30分钟,要取样分析有毒有害物质、易燃易爆物质及氧气浓度,经分析确认合格后方可继续作业,在以后

6、的作业过程后座能够,至少每隔两小时分析一次,如发现超标应立即停止作业,并迅速撤出人员。1110.从上部进入塔内的工作人员或上下移动吊车载运人员是,必须系好安全带,专人监护,对使用的吊具、卷扬机等必严格检查,安全装置要可靠,操作人员经验。11.需在罐内动火时,需办理动火许可证,禁止同一设备内有两人或两人以上同时进行动火作业。12.作业人员如感觉不适,要立即撤出罐内,不得勉强坚持,以免发生意外。13.遇有特殊情况,需在设备没有清晰置换时进入,则必须采取相应的个人防护措施:13.1在缺氧有毒的环境中作业,应戴自吸式或机械送风式长管面具或氧气呼吸器。13.2在易燃易爆的环境中作业,应采

7、用防爆型低压安全灯及不发生火花的工具。13.3在腐蚀介质污染环境汇总,应从头到脚穿戴耐腐蚀的头盔、手表、胶鞋、面罩,衣服等全身防护用品。13.4佩戴防毒面具在设备内部作业,每隔30分钟轮换一次。第五十三条在较小的设备内部,不能有两种工种同时施工,更不能上下交叉作业。造高大的容器或很深的地坑内,要搭设安全梯、架等交通设施,罐内罐外联系好联络信号,以便应急撤离,必要时由监护人将绳子吊往检修工身上的安全带进行施工,设备外要准备好救护、消防器材及清水等相应的急救用品。1114.进塔入罐作业必须设专职

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