尾调室岩锚梁施工技术措施

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1、鲁地拉地下厂房系统工程土建及金结安装工程（合同编号：LDL/C2-2）施工技术措施尾水调压室岩锚梁施工技术方案一概况金沙江鲁地拉水电站地下厂房系统工程尾水调压室采用“二机一井一洞”的布置方案，尾水调压室兼作尾水管检修闸门操作室。尾水调压室长轴方向与地下厂房平行，方位角为25°，平行布置在主变室下游，净间距为40m。尾调上游侧布置各尾水管检修闸门槽，共6孔，调压室上游边墙桩号为厂下0+118.70m，下游边墙桩号为厂下0+142.70m，开挖净宽度为24m。尾调室左端墙桩号为厂右0+014.00m，右端墙桩号为厂右0+198.00m，总长度为184m。尾调室拱顶高程1169.00

2、m，下部高程为1118.00m，1118.00m高程以下为尾水管洞，底部高程为1098.00m，尾调室最大高度达71m。调压室左侧为尾调交通洞，尾调交通洞底高程为1159m，接入右岸低线速度并与施工干线公路相接，隧洞净断面尺寸为8m×7m城门洞型，兼有通风、排气作用。由于尾调室混凝土方量较大，特别是阻抗板浇筑强度高，且尾调室混凝土施工范围较大，为满足施工强度要求，保证施工质量，拟在尾调室上部增设一个施工岩锚梁（宽×高＝1.2×1.5m），岩锚梁顶面高程为1159.00m，布置20t桥机一台，作为后期尾调室混凝土施工阶段的垂直运输设备。考虑到尾调室新增20t桥机岩锚梁的结构及布置

3、，在前期尾调室Ⅰ层开挖时，将上游边墙1157.50m高程以上的开挖边线向上游方向移动，增加1m宽的技术超挖，在1157.50m～1158.20m高程的区域形成斜岩台，未开挖斜岩台，按连续牛腿型式布置，以避开对闸门台式启闭机的影响。二岩锚梁布置方案尾调室岩锚梁分别布置在尾调室上游边墙和下游边墙，桩号分别为厂下0+142.70和厂下0+177.70，长度均为184m,高程为EL1149m。根据施工要求，对岩锚梁按最大分缝长度15m进行块，上游岩锚梁共13块，编号为WS-01～WS-13；下游岩锚梁共13块，编号为WX-01～WX-13，并在上游和下游岩锚梁各设置伸缩缝，缝宽2cm。

4、为便于后期桥机安装人员通行要求，在尾调室左端墙厂右0+014.00处1159.00m高程布置一道人行钢栈桥。岩锚梁的锚固采用M30普通砂浆锚杆，共设三排，第一排和第二排为受拉锚杆，采用Φ28@75cm，L＝6.0mⅡ级螺纹钢，锚固5.0m，外露1.0m，角度上倾，与水平面夹角分别为25°和20°；第三排为受压锚杆，采用Φ中国水利水电第十四工程局有限公司金沙江鲁地拉水电站项目部13鲁地拉地下厂房系统工程土建及金结安装工程（合同编号：LDL/C2-2）施工技术措施25@75cm，L=4.5m，锚固4.0m，外露0.5m，角度下倾，与水平面夹角为35°。在伸缩缝两侧和疏散交通洞两侧3

5、m范围采用加强锚杆。岩锚梁混凝土设计标号为C25，梁体钢筋采用Φ20Ⅱ级螺纹钢，施工缝位置设置分缝插筋。桥机轨道梁一期埋件采用预埋10mm厚钢板。尾调室施工岩锚梁的布置和体型详见附图WYL-01～05，主要工程量见见表1所示。表1尾调室施工岩锚梁主要工程量表序号名称规格型号单位数量备注1岩台受拉锚杆Φ28t23.4162岩台受压锚杆Φ25t9.0443加强锚杆Φ28t4.0864吊车梁结构钢筋t33.1545一期埋件-600×200×10个7506混凝土C25m3542三施工总体布置3.1施工道路布置尾调室岩锚梁主要通道为右岩Y5路→右岸低线交通洞→尾调交通洞→尾调室第Ⅱ层，作

6、为施工材料、设备和混凝土运输的主要通道。3.2施工风、水、电布置2.2.1施工用风尾调室岩锚梁混凝土施工用风主要为锚杆造孔施工、仓面清理用风等，直接采用尾调室Ⅱ层开挖的主供风管接支管至各施工工作面。2.2.2施工用水尾调室岩锚梁施工用水主要为进行仓面清洗、混凝土养护等用水，直接采用尾调室Ⅱ层开挖时的主供水管路接支管至各施工工作面。2.2.3施工用电尾调室岩锚梁施工用电主要为钢筋焊接、工作面照明、混凝土振捣等设备的用电，直接采用尾调室Ⅱ层开挖的主供电线路接分线至各施工工作面。3.3施工排水尾调室岩锚梁混凝土施工所产生的废水，结合尾调室Ⅱ中国水利水电第十四工程局有限公司金沙江鲁地拉

7、水电站项目部13鲁地拉地下厂房系统工程土建及金结安装工程（合同编号：LDL/C2-2）施工技术措施层开挖的排水系统，统一排到尾调室Ⅱ层集水坑内，由离心泵将集水坑内的水统一抽排。四岩锚梁混凝土施工尾调室上下游岩锚梁长度均为184m，按最大分缝长度15m的原则进行划分，上游侧共13块，下游侧共13块，施工时从左侧向右侧方向跳仓浇筑。具体分块情况见附图《尾调室岩锚梁分块布置图》所示。4.1施工工艺尾调室岩锚梁的混凝土施工在Ⅱ层开挖和EL1159.80m高程疏散交通洞开挖结束后组织施工。其施工工艺流