欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:36764188
大小:245.18 KB
页数:3页
时间:2019-05-14
《地下厂房吊顶岩梁深孔锚杆施工》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、万方数据云南水力发电YUNNANWATERPOWER第29卷第1期地下厂房吊顶岩梁深孔锚杆施工郭志忠。(华能谰沧江水利发电公司,云南昆睨650214)摘要:泰安抽水蓄能电站地下厂房吊顶岩梁受空间限制,锚杆钻孔施工采用手风钻配合三臂台车施工,锚杆孔径为≯50mm,孔深6.5m,孔位和角度要求严格,数量大且集中,通过从控制点的测放、入岩点的确定、人岩角度和外露长度控制到各项工序的精心施工和细心检查,使锚杆总体施工精度达到了较高的控制目标:拉拔试验结果全部合格,满足设计规范要求。也为大孔径钻孔机械不便施工时的钻孔手段提供了一种新的选择。关键词
2、:吊顶岩梁锚杆;深孔;施工方法选择中图分类号:TV554+.13文献标识码:B文章编号:1006--3951(2013}01--0052--0ZD0Ⅲ:10.3969/j.issn.1006—3951.2013.01.0161概述泰安抽水蓄能电站地下厂房深埋于泰山太古界山体中,它主要由主副厂房、主变室、尾闸室、尾水调压室、进厂交通洞、通风兼安全隧洞、电缆出线竖井、事故排烟竖井及地面开关站等建筑物组成。其中,主副厂房是地下厂房工程的心脏,诸多施工难度大、技术含量高、工艺要求严格。吊顶岩梁锚杆也因其施工早、施工精度高而成为地下主副厂房施工中
3、的第1个施工技术难关。主副厂房尺寸为180m×24.5In×53.875m,顶部高程140.275m。吊顶岩梁处于主厂房及安装场开挖分层第1层上、下游边墙,长152ITl,顶部高程132.85in,属悬臂钢筋混凝土小构件。主要做为后期厂房顶部网架、通风排烟设施等的支撑基础,其梁体自重及上部支撑荷载均由梁内岩壁上仰、下倾两排锚杆承受。其中上仰角90。弯头锚杆:拳32mm,L=8.2m,人岩6.51TI,入岩角度30。,带90CITI长弯头;下倾角直锚杆:乒25mm,L=5.1In,入岩4.5In,人岩角度25。。两排锚杆间距均为75cm,
4、各406根,共812根。吊顶岩梁锚杆设计施工精度要求:孔位左右偏差10cm,上下偏差5cm;孔深误差10cm;角度偏差3。。由于结构体型小,主筋设计保护层2.5cm(实际由于箍筋的存在,最外层筋距设计混凝土面的理论距离仅1.1cm),两种锚杆的孔位、角度和外露长度的要求都非常严格。尤其是上仰角锚杆,直径大,长度长,锚杆钻孔和安装的质量要求都很高:既要保证在同角度下的设计入岩点和角度准确无误,又要根据实际超挖来控制入岩深度和外露长度,避免在安装完成后失去混凝土保护层,施工难度很大。2施工方案选择受前期开挖分层的影响,三臂台车没有足够空间完
5、成上仰角锚杆钻孔施工。因此考虑和试用了诸如地质钻、圆盘钻、100B等钻孔设备,但因为成本大、效率低、精度不足等原因没有采用。通过征询相关专家意见、实地考察和现场试用,最终决定采用YT一27型手风钻来完成上仰角锚杆钻孔、阿特拉斯H175型三臂台车完成下倾角锚杆钻孔的施工方案;锚杆安装则采用常规的“先注浆,后插杆”施工工艺,锚杆注浆机注浆,人工配合安插。3施工方法3.1测放施工控制点首先按设计图纸左右桩号由测量每5~10m放出上、下倾角锚杆设计人岩点高程,并测放后视方向点,然后由现场技术人员根据超挖情况推算出该部位实际入岩点,并用红丹漆鲜明
6、号出孔位。对超挖较大部位或开挖边线变化段,除增加放样点外,在技术人员测算返点后再由测量人员进行二次复测,避免出现累计误差。确认无误后,开始钻孔定位。3.2钻孔定位*收稿日期:2012—08一03作者简介:郭志忠(1968一),男,青海湟中人,高级工程师,主要从事水利水电工程施工工作。万方数据郭志忠地下厂房吊顶岩梁深孔锚杆施工系统锚杆钻孔前,首先在以施工控制点确定的实际人岩点处造孔。在保证孔位准确的前提下,由地质罗盘确定、核准钻孔角度,以对应后视方向点控制钻孔方向。钻孔完成后,在施工区段控制点孔内插人旧钻杆,仍由罗盘精确调整和核准角度,做
7、为该段钻孔施工的参照和依据,分段施工。3.3系统孔位确定按一对施工控制点参照旧钻杆拉两道铅丝绳做为系统锚杆施工检查和号孔依据,以设计桩号推算出两道线绳所形成面上的实际锚杆入岩孔位。3.4锚杆钻孔严格按所号孔位进行钻孔,起始角度通过钻杆贴紧两道铅丝绳来控制,并通过在铅丝绳上标出与实际孔位相对应的间距来控制钻孑L方向,防止钻孔对穿。钻孔过程的角度由专人依据参照钻杆或锚杆由一侧目测检查、控制和纠正。孔深控制则是用在钻杆上涂划油漆来确定的,施工中注意了油漆脱落后的及时校核和补划工作。在三臂台车进行下倾角锚杆钻孔时,为了能以铅丝绳来对正角度和正确
8、开孔,将钻杆伸出臂外用钻头对正孔位开孔。由于个别钻手缺少经验,没有采取合理措施,造成钻头下滑,孔位偏下。在采取了以三臂台车大臂在钻头底部托的方法后,彻底消除了下倾角锚杆开孔困难和钻头下滑的偏差。由于工期紧,
此文档下载收益归作者所有