如何正确使用胶带输送机

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1、如何正确使用胶带输送机I,垒!!垒垫堡笪堡兰!竺兰!璺篁!竺塑如何正确使用胶带输送机◎王剑(徐州华东机械厂工程项目部,江苏徐州221006)中图分类号:Tlt22文献标识码:A文章编号:1673-0992(2011)02—0280—01摘要:本文通过对胶带输送机工作原理的分析,重点分析了胶带输送机经常出现跑偏和断带故障的原因,并在此基础上以单片机和CPLD为核心设计一个胶带输送机综合保护控制装置对胶带输送机的运行状态进行实时监测,从而提高了生产效率,保障了煤矿的安全生产.关键词:原理;跑偏;分析;处理;保护装置;单片机笔者根据多年的工作经验

2、,总结了一些皮带输送机相关技术知识,如使用者能加以熟悉了解,就能正确使用胶带输送机,使胶带输送机长期在良好的状态下运行.1胶带输送机的工作原理胶带输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机构.它通过滚筒和托辊对胶带的摩擦力带动胶带运动,从而实现输送功能.所以从力学原理上分析,造成胶带机跑偏的原因归根到底主要是由于,各种造成胶带两侧的驱动力不平衡及托辊,滚筒对胶带产生侧向力等因素造成的.2胶带输送机胶带跑偏的原因及控制胶带机胶带跑偏容易造成输送机局部或全线撒料,胶带边缘磨损甚至断带的危险.不仅影响了安全生产,缩短了胶带的使用寿命,还会造

3、成重大的经济损失.2.1胶带跑偏的原因经过调查分析,我们发现胶带输送机设备制造质量,施工安装,布置及选型,现场维护等方面存在的问题,是造成胶带跑偏的主要因素,常见的有:(1)驱动滚筒与改向滚筒外圆圆柱制造有误差;(2)机架刚度差,产生变形;(3)单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊沾有脏杂物;(4)设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵;(5)胶带搭界时两边中心线不重合,或者胶带边缘磨损严重;(6)驱动滚筒与改向滚筒中心线不平行;(7)驱动滚筒中心线与机架中心线不垂直;(8)给料器,卸料器和清扫器安装有误差;(9)胶带输送机来料方向和高度布置不合

4、理.2.2胶带跑偏的控制2.2.1系统实现的功能主要由以下几个部分组成:(1)全自动控制:有被运物品时发出预警信号,自动启动胶带机;(2)手动控制:留有原有的手动控制,可人工进行开停;(3)温度保护:滚筒表面温度超过设定的温度值时,自动即停机,报警值可在O~99.C内任意调整;(4)速度保护:胶带机运行时的速度超过设定值时,自动立即停机;(6)烟雾保护;发生烟雾时断电停机,并启动自动洒水装置;(7)co浓度保护:当co浓度超限时停机,并启动自动洒水装置;(8)跑偏保护:对机头及机尾的左,右四个点的跑偏进行检测,跑偏分两极,当跑偏较小时,只进

5、行报警但不停机,当跑偏达到设定的二级位置时,立即停机;(9)急停闭锁;紧急情况,可利用急停开关实现紧急停机并闭锁,停机后,只有人工解除闭锁,才能再次启动;(1o)显示胶带输送机的速度,滚筒的温度值采用数字显示,胶带机的各种保护状态用指示灯显示,故障时能显示故障类型;(1i)胶带横纵向撕裂:实时扫描带面,当带面出现小的裂纹时,发出语音报警信号,提示检修.当裂纹严莺时,实现急停.结合机械结构实现横向撕裂保护;(12)通讯:利用RS485通信,上传到矿集中监控系统;(13)结合电气装置可实现软启动,软停车.可以根据市场需求,做胶带输送机综合保护装

6、置和胶带机软启动两个产品,也可以二者结合为一个产晶.2.2.2系统J二作原理充分利用单片机与大规模CPLD之『日j的互补性,将此两类器件相结合的电路运用在工业现场的胶带输送机保护控制中,CPLD负责采集现场信号.3纠偏方式(1)修补胶带:目前采取的措施有进行接头修补,使胶带和接头回正.对于胶带老化而造成的胶带内部应力分布不均,必要时采用更换新胶带的措施.(2)滚筒和托辊的处理.滚筒和托辊在安装时位置利用经纬仪等工具找正,驱动滚筒和改阳滚筒的轴中心线要平行,并j胶带机身中心线垂直.托辊在同一方向~卜高度要一致,并尽可能在同一个面上,使摩擦力一

7、致.根据实际情况安装凋心托辊,进行纠偏处理.驱动滚筒要进行包胶处理,以防止胶带打滑.平时要搞好胶带,托辊,和滚筒表面的卫生,以减少外界因素对胶带机跑偏的影响.(3)漏槽的改进.对于物料不均匀或落料点不对中而引起的跑偏,目前主要采取的措施是进行漏槽的改进.尤其是对漏槽内部档煤板的形状和材质的改进,这样能取得较好的效果.4)胶带跑偏调整步骤1)胶带跑偏是带式输送机运转过程中的一种不正常现象.必须通过试运转加以调整.使胶带保持在托辊中部运转.调整胶带跑偏,应在空载运行时进行,从机头卸载滚筒处开始,沿胶带运行方向直至机尾.先调整空段,后调承载段.2

8、)在运行过程中胶带在一处或数处跑偏,则应根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因,分别调整托辊和各改向滚筒,调托辊时,将胶带所偏向那边的一个或数个托辊沿胶带运行方向向前移即可.这种

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