控制器壳体盖塑料模具设计

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1、本科毕业设计(论文)题目：控制器壳体盖塑料模具设计系别：机电信息系专业：机械设计制造及其自动化班级：学生：学号：指导教师：2013年05月　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　控制器壳体盖塑料模具设计摘要本次设计题目控制器壳体盖塑料模具设计，根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一出二件，侧入式浇口进料，注射机采用海天120W1×B型号，设置冷却系统，CAD和PROE绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工

2、方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；PROE绘制3D图，注射机的选择IIIThecontrollerhousingcoverplasticmolddesignAbstractThetitleofthethesisisthedesignofthecontrollerhousingwhichusedplasticmould,Tounderstandtheuseofplasticpartsinaccordancewith

3、therequirementsoftheplasticproducts,analysisofthetechnicalrequirementsoftheplasticpartsoftheprocess,dimensionalaccuracy,selecttheworkpiecesizeoftheplasticparts.ThemoldusingatwosidegatefeedinjectionmachineadoptsHaitianthe120W1×Bmodels,andsetacoolingsystem,CADandP

4、ROEdrawingtwo-dimensionalassemblydiagramandpartsdiagram,reasonablemoldprocessingmethods.Attachamanual,usebrieftext,aconcisediagramandcalculatedanalysisofplasticparts,inordertomakeareasonablemolddesign.Keywords:mechanicaldesign;molddesign;CADdrawingtwo-dimensiona

5、lmap;PROEdraw3Dmaps,injectionmachineselectionIII主要符号额定锁模模腔压力安全系数最小模具厚度最大模具塑件尺寸误差塑料的最大收缩率塑料的最小收缩率塑件尺寸塑料的平均收缩率塑料的公差模具制造公差型腔许用变形量型腔材料的弹性模量型腔材料的需用压力脱模斜度摩擦系数脱模力推杆长度系数总脱模力应力屈服极限强度III目录1绪论11.1塑料简介11.2注塑成型及注塑模11.3本文主要研究内容22塑料材料分析32.1塑料材料的基本特性32.2塑件材料成型性能32.3塑件材料主要用途43塑件

6、的工艺分析53.1塑件尺寸及精度63.2塑件表面粗糙度63.3塑件的体积和质量74注射成型工艺方案及成型零件设计84.1注射成型工艺过程分析84.2浇口种类的确定84.3型腔数目的确定94.4注射机的选择和校核94.4.1注射量的校核104.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核104.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核115导向机构的设计135.1导向机构的作用135.2导柱导向机构135.2.1导向机构的总体设计135.2.2导柱的设计145.2.3导套的设计146注射模具结构设计156.1分型面的设

7、计156.2型腔的布局156.3浇注系统的设计166.3.1浇注系统设计的组成及要求166.3.2主流道设计16136.4分流道设计176.4.1分流道设计要点186.4.2分流道的形状和尺寸186.4.3分流道的表面粗糙度196.4.4冷料穴的设计196.5注射模成型零部件的设计196.5.1成型零部件结构设计196.5.2成型零部件工作尺寸的计算206.6排气结构设计236.7脱模机构的设计236.7.1脱模机构的选用原则236.7.2脱模机构类型的选择246.7.3脱模力的计算246.7.4推杆机构具体设计246

8、.8注射模温度调节系统256.8.1温度调节对塑件质量的影响256.8.2冷却系统之设计规则266.9模架的选用267模具材料的选用287.1成型零件材料选用287.2注射模用钢种288模具工作过程30总结32参考文献33致谢35毕业设计（论文）知识产权声明36毕业设计（论文）独创性声明37133塑件的工艺分析设计图纸和说明书联系