机械设计课程设计说明书---设计单级圆锥齿轮减速器

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1、＿1092148＿级＿＿＿01＿＿班设计题目＿＿＿设计单级圆锥齿轮减速器＿＿＿＿＿学生姓名＿＿＿学号指导教师＿＿＿＿＿2011＿年＿＿06＿月＿＿27＿日4设计题目：设计单级圆锥齿轮减速器。减速器小批量生产，双班制工作，使用期限5年。项目已知数据链牵引力F（N）2400链速度V（m/s）0.8链轮直径D（mm）1254第一章机械传动装置的总体设计方案1.1电机的选择1.1.1电动机类型的选择电动机类型根据动力源和工作条件，选用Y系列三相异步电动机。其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，具有适用于不易燃，不

2、易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。1.1.2电动机功率的选择工作机所需要的有效功率：PW=F·V/1000=2400×0.8/1000=1.92（KW）确定从电动机到工作机之间总效率η。设计η1，η2，η3，η4分别为开始开式带传动、滚动轴承、闭式一级锥齿轮传动（设齿轮精度为8级）、开式链传动的效率，查表可得η1=0.95，η2=0.99，η3=0.97，η4=0.93，则传动的总效率为：η=η1×η2×η3×η4=0.95×0.99×0.99×0.97×0.93=0.8399电动机所需要功率为：Pd=P

3、W/η=1.92/0.8399=1.61（KW）根据JB3074-82查选电动机的额定功率为3KW，转速为常用的同步转速V=1000r/min和v=1500r/min两种。再查JB3074-82，电动机型号分别为Y132S-6型和Y100L2-4型。综合各方面因素现选择v=1000r/min,Y132s-6型号的电动机，该电动机的中心高H=132mm，外伸轴颈围38mm，4轴外伸长度为80mm。1.2传动比的设计计算和分配链轮直径d=125mm,牵引力F=2400N，链速v=0.8m/s,可以求得链轮转速nw

4、=60V/3.14d=122r/min.求出总传动比：i总=nm/nw=960/122=7.87所以总传动比为7.87，现选择带传动比i1=3，则齿轮传动的传动比i2=7.87/3=2.62。1.3传动装置的运动和动力参数计算1.3.1各个轴的转速计算1.3.2各轴的输入功率计算1.3.3各轴的输入转矩计算电机轴：P0=Pd=1.61(KW)n0=nm=960（r/min）T0=9550P0/n0=16.0（N·m）高速轴：P1=P0·η1=1.61×0.95=1.5295（KW）n1=n0/i1=960/3

5、=320(r/min)T1=9550P1/n1=45.65（N·m）低速轴：P2=P1·η2·η3=1.5295×0.99×0.97=1.47（KW）n2=n1/i2=320/2.62=12.14（r/min）4T2=9550P2/n2=1156.38（N·m）第一章传动零件的设计计算和轴系零件初步选择2.1外部零件的设计计算2.1.1V带传动设计V带传动所需要的已知条件主要有：原动机种类和所需传动的功率；主动轮和从动轮的转速（或传动比）；工作要求及外廓尺寸；传动位置的要求等。计算功率Pc：取工况系数KA=1

6、.2，则:Pc=KA·P=1.2×2.62=3.144(KW)选用V带型号为：根据Pc=3.144(KW)和nm=960（r/min），由图中其工作点于的区域，这选择A型V带。计算小带轮基准直径dd1和大带轮基准直径dd2：我们希望结构紧凑，取d1=100mm，选取ε=0.01，则大带轮基准直径：d2=100·i1·（1-ε）=100·3·（1-0.01）=297mm，取dd2=mm。此时从动轮实际转速n1=960·100·0.99/280=339.4r/min4