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时间:2018-01-11
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1、设计说明书课题:机械设计课程设计单级齿轮减速器设计专业:机械设计与制造班级:机械0821组别:第四组姓名:指导老师:成绩:完成日期:2010年7月10号湖南工业大学专题部分:设计图纸共:张计算说明书共页答辩情况和成绩成绩:教师签字:年月日说明书批改情况和成绩成绩:教师签字:年月日目录机械设计基础课程设计任务书……………………………….1一、传动方案的拟定及说明………………………………….3二、电动机的选择…………………………………………….3三、计算传动装置的运动和动力参数……………………….4四、传动件的设计计算………………………
2、………………..6五、轴的设计计算…………………………………………….15六、滚动轴承的选择及计算………………………………….23七、键联接的选择及校核计算……………………………….26八、高速轴的疲劳强度校核……………………………….….27九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择…..........30十、润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择……………….31参考资料目录课程设计任务书一、设计任务设计带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及开式圆柱齿轮传动。二、总体布置简图图1-1带式输送机传动系
3、统简图1—电动机;2—联轴器;3—单级圆柱齿轮减速器;4—联轴器;5—开式圆柱齿轮传动;6—滚筒;7—输送带三.工作情况:输送机在常温下连续工作,单向运转;空载启动,工作载荷较平稳;两班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命为8年,大修期为2~3年,中批量生产;输送带工作速度v的允许误差为±5%,三相交流电源的电压为380/220V。原始数据输送带最大有效拉力为7500N;输送带工作速度为0.7m/s;输送机滚筒直径为300mm四传动方案的拟定及说明传动方案给定为二级减速器(包含开式齿轮减速和一级减速器减速),说明如下:为了估计传
4、动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟定传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速,即一般常选用同步转速为的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为16--23。根据总传动比数值,可采用任务书所提供的传动方案就是以开式齿轮和一级减速器传动。第二章减速器的总体设计一、电动机的选择1.电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列三项异步电动机。它为卧式封闭结构2.电动机容量的选择。根据已知条件,工作机所需要的有效功率为设:η4w——输送机滚筒轴(4轴)至输送带间的传动效率;ηc——联轴器效率,ηc=0.9
5、9(见表3-3);ηg——闭式圆柱齿轮传动效率(设齿轮精度为8级),ηg=0.97(见表3-3)ηg’——开式圆柱齿轮传动效率,ηg’0.95(见表3-3);ηb——一对滚动轴承效率,ηb=0.99(见表3-3);ηcy——输送机滚动效率,ηcy=0.96(见表3-3)。估算传动系统总效率为η=η01*η12*η23*η34*η4w式中:η01=ηc=0.99η12=ηbηg=0.99*0.97=0.9603η23=ηbηc=0.99*0.99=0.9801η34=ηbηg’=0.99*0.95=0.9405η4w=ηbηcy=0.
6、99*0.96=0.9504则传动效率的总效率η为η=0.99*0.9603*0.9801*0.9405*0.9504=0.83工作时,电动机所需的功率为Pd=PW/η=5.25/0.83≈6.33(KW)由表12-1可知,满足Pe≥Pd条件的Y系列三相交流异步电动机额定功率Pe应取为7.5KW。3.电动机额定功率查表选取电动机额定功率4.电动机的转速的选择上面由于卷筒的转速为n=44.59r/min.查表开式圆柱齿轮的传动比可取4~7,一级减速器的传动比可取3~5.所以总传动比的范围为12~35.所以电机传速范围n=(12~35)
7、×65r/min=780~2275r/min.符合这一范围的同步转速有1000、1500r/min.方案电机型号额定功效/kw同步转速r/min满载转速r/min总传动比外伸轴径/mm轴外伸长度/mmⅠY160M—67.5100097015.2342110ⅡY160M-47.51500144032.2942110综合考虑,方案2比较合理。5、计算传动装置的总传动比并分配传动比1)、总传动比i=im/iw=1440/44.59≈32.292)、各级传动比的分配由传动系统方案(见图1-1)知:i01=1,i23=1按表3-4查取开式圆柱
8、齿轮传动的传动比为:i34=5单级圆柱齿轮减速器的传动比为:iΣ=i/i01i23i34=32.24/(1X4)=8.07所以传动系统各级传动比分别为i01=1,i12=8.07,i23=1,i34=46、传动系统的运动和动力参数计算
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