冲击成孔扩底灌注桩质量控制

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1、浅谈冲击成孔扩底灌注桩质量控制冲击成孔灌注桩在施工过程中容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣多、钢筋笼上浮、桩体砼离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工准备、成孔、清孔下钢筋笼、灌注水下砼等施工全过程中各环节的质量监控，采用各种有效预防措施才能保证质量。1施工准备工作质量控制⑴做好施工组织设计审核工作施工组织设计是冲击钻孔灌注桩施工中必须要做的工作，在开工前施工单位应向监理方报送施工组织文件，监理人员审核并要求施工单位完善施工组织设计。施工组织设计

2、应重点指出工程的特殊性、施工方法等，应把设计参数换算成施工中常用的术语。⑵测量定位控制测量定位是关系到孔位的准确性、冲击、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键环节，在具体操作中，要采取施工单位自检及监理人员复检、验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（一般控制在±5cm）。。2施工过程质量控制①浅谈冲击成孔扩底灌注桩质量控制冲击成孔灌注桩在施工过程中容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣多、钢筋笼上浮、桩体砼离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存

3、在的问题，必须加强施工准备、成孔、清孔下钢筋笼、灌注水下砼等施工全过程中各环节的质量监控，采用各种有效预防措施才能保证质量。1施工准备工作质量控制⑴做好施工组织设计审核工作施工组织设计是冲击钻孔灌注桩施工中必须要做的工作，在开工前施工单位应向监理方报送施工组织文件，监理人员审核并要求施工单位完善施工组织设计。施工组织设计应重点指出工程的特殊性、施工方法等，应把设计参数换算成施工中常用的术语。⑵测量定位控制测量定位是关系到孔位的准确性、冲击、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键环节，在具体操作中，要采取施工单位自检及监理人员

4、复检、验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（一般控制在±5cm）。。2施工过程质量控制①成孔过程质量监控a、成孔过程控制程序检查孔径、偏位、垂直度、泥浆性能记录并签认；清孔检查泥浆指标、沉渣厚度是否满足设计及规范要求。b、成孔过程关键点质量控制⑴孔底沉渣控制孔底沉渣是影响桩承载力的重要因素，规范规定水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过100mm、摩擦桩为300mm，但根据南充的实际地质情况端承桩沉渣厚度不得超过50mm，施工过程中不少桩的沉渣满足不了此要求，主要是由于泥浆性能不符合要求。⑵孔壁坍塌控制孔壁坍塌

5、一般是因为预先未料到的复杂的地质情况、钢护筒未按规定埋设、泥浆粘度不够、护壁效果不佳、孔口周围排水不良或下钢筋笼及升降机具时碰撞孔壁等因素造成的。再者在特殊地层冲进应要求采用优质冲洗液护壁；最后在不稳定地层中换浆不要过早，可在下完钢筋笼后进行二次清孔时替换掉高比重泥浆。②砼灌注过程质量控制a、灌注过程质量控制程序检查钢筋笼顶固定措施是否可行，其顶面标高是否满足设计要求；浇灌砼过程中，检查导管的埋深、压浆及砼面上升情况，注意孔内是否有异常情况，督促施工单位控制好水灰比、坍落度与灌注速度；施工单位按规定随机取样做试块，监理随机抽检取样

6、试块，浇灌完毕检查砼顶面标高。b、灌注过程主要环节质量控制⑴砼坍落度控制砼坍落度对成桩质量有直接影响，坍落度合理的砼应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且较好的触变性能，坍落度合理的砼可有效的保证砼灌注性、连续性和密实性，一般控制在18～22cm范围内⑵钢筋笼上浮控制在灌注砼前，钢筋笼自重与悬吊力形成平衡状态，对于易离析、坍落度损失大的砼，都易使钢筋笼上浮。解决办法一是操作要正确；二是在钢筋笼上加压重物；用细钢筋在钢筋笼加焊防浮倒刺；当砼上升至钢筋笼底部附近时，小步提升导管以保持较小的埋管深度（≥1.5m），并稍稍

7、减缓砼的灌注速度。⑶桩头质量控制严格按成孔工艺施工，清孔彻底，采取正确的水下砼灌注工艺，使沉渣、泥皮被顶起至桩顶，在桩头形成较厚的浮浆层；施工中应测准砼顶面标高；应确定合理的超灌量，根据浮浆层厚度及桩顶标高附近的工程地质情况，宜取0.5～1.0m的超灌高度；清孔泥浆应满足要求，灌注砼前，要进行孔底泥浆取样，孔底50cm范围内的泥浆比重≤1.25、粘度≤28s；在砼灌注过程中，尽量少上下活动导管，导管埋深应控制在1～6m范围内。3质量事故处理①质量事故处理程序当发现冲击钻孔灌注桩工程出现质量缺陷或事故后，并立即停止有质量缺陷部位和与

8、其有关联部位及下道工序施工，需要时还应采取防护措施；其次尽快组织与参与质量事故的调查，写出质量调查报告，进行事故原因分析，正确判断事故原因，研究制定事故处理方案；再者指令施工单位按既定的处理方案实施对质量缺陷的处理；最后组织有关人员对处理的结果进行