尿素装置添加甲醛及缓释剂暂行操作方案

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时间:2018-07-09

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1、尿素装置添加甲醛及缓释剂的操作方案批准:生产副厂长赵正升审定:生产运行科科长郭州平审查:生产副主任吴中校核:生产运行科肖隆斌编写:化肥车间刘青、胡满荣化肥车间2003/1/20尿素装置添加甲醛及缓释剂的操作规定一、添加甲醛及缓释剂的目的添加甲醛可以增加尿素粒子的强度,防止尿素在包装、运输和储存过程中粉化,而添加缓释剂后有以下特点:(1)长效缓释尿素抑制了脲酶、反硝化菌活性,降低了尿素在土壤中的分解速度及硝态氮向氮气转化的氮化速度,使尿素具有良好的缓释性能,降低氨化速率30%以上,与普通尿素相比可提高了尿素利用率10%左右;⑵长效缓释尿素抑制

2、了亚硝化菌活性,大幅度降低了土壤中亚硝氮的含量,可减轻尿素对环境造成的污染,与普通尿素相比可减少60%以上亚硝氮的产生;⑶长效缓释尿素提高了尿素颗粒的强度,降低了尿素颗粒的粉化率,与普通尿素相比可使尿素粉化率下降30%;⑷长效缓释尿素含有植物生长所需的各种微量元素,使产品营养丰富,有利于作物生长。二、工艺流程外来甲醛槽车内37%的甲醛经卸车泵P138送入甲醛罐T105,经计量泵P139A加压至0.5MPa后送入一二段之间的U型管底部与尿液混合。外来缓释剂槽车内缓释剂经卸车泵P138送入甲醛罐T106,经计量泵P139B加压至0.5MPa后送

3、入P106入口处与尿液混合。三、原材料规格1、甲醛溶液:浓度:37%密度:1104Kg/m3颜色:无色液体1、缓释剂:密度:1025~1036Kg/m3颜色:蓝绿色PH:1~2水不溶物:<0.5%粘度:6~8mpa.s四、工艺条件表一工艺条件一览表序号名称位号单位指标1T105压力MPa常压2T106压力MPa常压3T105温度TI101℃20~354T106温度℃常温5T105液位LG101%20~806T106液位LG102%20~807P138出口压力PI101MPa0.3~0.58P139A出口压力PI102MPa0.3~0.59P

4、139B出口压力PI103MPa0.3~0.510甲醛添加量M3/H见表二11缓释剂添加量M3/H见表二表二不同负荷下添加剂量对照表(成品中甲醛含量0.3%)负荷14K15K16K17K18K19K20K21K甲醛量NM3/H0.2710.2900.3100.3290.3480.3680.3870.407甲醛泵冲程143153163173183193204214缓释剂量NM3/H0.2600.2790.2970.3160.3340.3530.3710.390缓释剂泵冲程141151161171181191201211负荷22K23K24K2

5、5K26K27K28K29K甲醛量NM3/H0.4260.4450.4650.4840.5030.5230.5420.561甲醛泵冲程224234244254265275285295缓释剂量NM3/H0.4090.4270.4460.4640.4830.5010.5200.539缓释剂泵冲程221231241251261271281291表三生产控制项目一览表序号项目指标取样点分析周期1成品中甲醛含量0.30%2#皮带4次/班2成品中缓释剂含量0.75%2#皮带4次/班五、操作该装置的所有设备、管线、阀门、仪表等等均归蒸发岗位管辖。蒸发岗位

6、操作人员应做好添加剂装置的维护、保养、操作、调节。完成添加甲醛及缓释剂的任务。1、准备工作:(1)添加前系统必须具备吹扫、试压合格,各泵单体试车合格。(2)准备好个人防护用具。2、添加步骤(1)T105、T106分别充加甲醛和缓释剂,液位至少在30%以上。(2)联系调度,通知成品注意观察粒子颜色。(3)启动P139A,根据不同的二氧化碳负荷调整甲醛量,将甲醛加入蒸发U型管。(见表二)(4)启动P139B,根据不同的二氧化碳负荷调整缓释剂量,送缓释剂入开P106泵入口。(见表二)(1)观察尿素成品,待尿素变为褐色后,通知分析人员采样分析。并根

7、据分析结果及时调整加入量。3.停加步骤(1)遇到尿素装置停车时,必须立即停用甲醛和缓释剂这两种添加剂。接通知停加添加剂后,蒸发岗位将P139A和P139B打循环,并分别关闭添加剂入蒸发系统的阀门。(2)停止P139A和P139B的运行,用冲洗水将P139A/B出入口管线清洗干净。(3)根据目前的生产状况,缓释剂是非连续加入系统的,所以在停用后,必须将T106罐用水清洗干净后备用,也可以做为甲醛罐来使用。六、安全注意事项1、甲醛有毒,防止溅入眼内及身体,如果溅入,立即用大量水冲洗。2、甲醛属易燃易爆品,生产过程中禁止用铁器敲击甲醛罐及甲醛管线

8、。3、防止甲醛跑冒滴漏。4、缓释剂是酸性介质,防止对人体和设备产生腐蚀。七、设备一览表表四序号位号设备名称数量规格1T105甲醛罐1φ3300×45802T106缓释剂罐1φ28

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