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时间:2018-07-09
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1、《数控编程》课程设计专用纸机制专业0706班马飞第一章设计任务书1.1课程设计概述《数控编程》课程设计实训是机械设计制造及自动化专业的必修课程之一,它可以提高学生的动手能力,丰富学生的理论知识。是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控编程》课程设计实训的学习,要求学生能够独立设计箱体和型腔壳体类零件,能独立完成零件的实体造型,绘制工程图,并能够合理的选择卡具和加工设备,分析加工工艺,独立完成数控编程,生成NC代码,最终完成零件的加工。本课程设计不仅提高了学生的设计能力,绘图能力,编程能力,还可以锻炼
2、其机床操作能力,对今后的工作和学习打下坚实的基础。1.2设计目的通过本次课程设计,了解并掌握利用pro/E软件对零件进行结构设计能力,计算机绘图能力及掌握计算机辅助制造过程和方法,培养自动编程的技能。掌握数控机床进行机械加工的基本方法,巩固数控加工编程的相关知识,将理论知识与实际工作结合起来,并最终达到能够独立从事数控加工程序编制的工作能力。1.3设计任务根据本任务书提供的零件图及相关技术要求,用pro/E软件完成零件设计,工程图绘制,零件工艺分析,加工工序卡的编制,用pro/E或MasterCAM软件进行数控
3、加工程序的编制,最后用华中HNC-21M数控机床加工出所设计工件。课程设计题目不限,但内容需满足设计要求。1.4设计要求1)绘制零件图了解该零件在部件或总成中的位置和功用,以及部件或总成对该零件提出的技术要求;找出其主要技术要求和技术关键,并在下面拟定工艺规程时予以考虑;对所加工的零件进行结构工艺性分析,分析其结构特点;检查所给零件图的完整性和正确性,完成该零件的实体结构设计并按照机械制图标准绘制其零件图。2)编制零件数控加工工艺规程。在对零件进行详细分析的基础上,按照数控加工工艺确定原则,确定整个零件的加工工
4、艺规程,确定毛坯,确定加工的工艺基准;拟定零件的工艺路线,包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具,并对其加工工艺参数进行确定;确定对刀点和换刀点。3)确定夹具及夹紧方案。对某一道相对复杂的工序,在确定定位装夹方案的基础上,选择一个合适的夹具,完成本工序的加工。该夹具应具有定位可靠,装卸方便、操作安全方便省力、夹紧可靠且适当等特点,适合于数控机床的加工使用。4)确定零件设计原点与加工原点。对将进行数控加工的工序,确定加工零点、换刀方式,确定其编程坐标系,并最终
5、通过绘制数控加工编程坐标系的方式予以明确。标识对刀点和换刀点。18《数控编程》课程设计专用纸机制专业0706班马飞5)编制零件加工工艺并编制数控加工程序。参照数控加工编程坐标系图,按照数控加工工艺规程,采用自动编程方式对该工序进行数控程序的编制,生成NC代码,并在数控仿真软件上进行调试。6)现场加工。将已经调试好的零件加工程序导入数控机床,安装好所需刀具,夹紧工件,对刀找到编程原点,进行数控加工。7)编写课程设计说明书。设计说明书需打印:正文:宋体五号,单倍行距;页眉:宋体小五号,内容包括班级姓名《数控编程》课
6、程设计说明书字样;设计结果包括:设计任务书,设计思路,设计步骤,设计过程的说明和阶段结果,并附有零件实体模型图,工程图,工艺分析方案,刀具和夹具选择方案,现场加工结果。第二章实体建模2.1绘制零件图利用Pro/E软件进行零件绘图,其步骤如下:①、利用拉伸工具,选择Top平面作为基准平面,,绘出100mm×100mm的矩形,并进行实体拉伸20mm形成方形体积块,如下图2.1所示:图2.1②、以方形体积块上表面作为基准平面,利用绘制出如图2.2的槽,然后用去除材料工具向下10mm,即得到下图,如图2.3:18《数控
7、编程》课程设计专用纸机制专业0706班马飞图2.2图2.3③、使用先前平面作为基准平面,采用孔工具做2×φ12的通孔,如图2.4:如图2.4;④、利用拉伸工具以上表面作为基准平面,绘制梯形凸台,然后向上拉伸5mm,即得到下图,如图2.5所示:图2.518《数控编程》课程设计专用纸机制专业0706班马飞第三章加工工艺3.1加工工艺制定工艺路线时,必须充分考虑采用确保产品质量,并以最经济的办法达到所要求的生产纲领的必要措施,即应该作到:技术上先进、经济上合理,并有良好、安全的劳动条件。拟定工艺路线的一般原则如下。1
8、)先加工基准面零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。2)划分加工阶段加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。3)对于孔的加工,应先用中心钻钻出定位孔,接着用钻头进行啄式加工,这样就可以保证
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