clf170100辊压机说明书

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1、CLF170100辊压机安装、使用、维护说明书工作原理CLF系列辊压机主要由电动机、行星减速器、辊系、机架、扭矩轴承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成，辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向联轴器、行星减速机带动。行星减速机安装在扭矩轴承上，与辊子间用缩紧盘联接。辊系分为活动辊系和固定辊系，两个辊系都安装在机架上，活动辊系可在机架导轨上作水平运动，活动辊系两端共有两个（或四个）平行液压缸对辊系的轴承座施加压力，该压力通过辊系作用在通过两辊轴间的物料上，使物料被破碎、粉磨，并最终被压成料饼。辊轴采用高强锻钢，辊子外圆堆焊了耐磨合金以

2、保证辊子的经济寿命。液压系统由液压缸、液压站、蓄能器、阀件等组成。辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等都有传感器监测，并配备专门设计的自动控制系统。CLF170100辊压机概述辊压机可用于挤压符合以下经认可的工艺条件的原料。将此设备用于其它本手册未列明的用途将被视为滥用。制造商将不对任何滥用所造成的后果负责，其风险由客户自己承担。技术参数CLF170100辊压机技术参数表序号参数名称单位内容1辊压机规格型号设备名称CLF170100辊压机规格CLF170100-D-DS图号CRP170100辊子直径mm1700辊子宽度mm10002辊压机的喂

3、料物料类型水泥熟料物料密度t/m3约1.6喂料粒度/最大mm95%≤45/Max≤75最高喂料温度℃≤100最大喂料湿度%≤1.5物料中石英含量%＜1.53辊压后的成品料饼厚度mm25~50料饼密度t/m3约2.3分散后产品平均粒度＜2mm%65＜0.09mm%204辊压机运行数据（理论）通过能力t/h458~623辊子最大作用力KN11900辊子线速度m/s1.6电机功率KW2×900液压系统预加压力MPa7.3工作压力MPa8.5~11蓄能器充氮压力MPa5.1~6.55机械数据5.1主电机型号YR500-4功率KW900转速r/min1485

4、电压KV10防护等级IP24安装方式卧式5.2行星减速器型号RPG29-80速比83.767最大输出转矩KNM1060润滑方式强制润滑5.3万向联轴器型号SWC285DH1回转直径mm285公称转矩KN.m115疲劳转矩KN.m585.4主轴承型号241/750CAK30/C3W335.5辊轴结构型式整体辊子材料42热处理5.6辊面辊面硬度HRC55~58挤压后硬度HRC58~62一次使用寿命保证条件满足原料要求（无金属杂质）5.7液压加压油站型号CLYYZ-14Ⅱ工作介质N68抗磨液压油额定流量L/min14系统额定工作压力MPa16过滤精度μm

5、10油箱容积L4005.8液压缸活塞直径mm500活塞杆直径mm420工作行程mm905.9集中自动润滑系统电动干油泵型号DB-N25流量ml/min20额定压力/最大压力MPa20/25电机功率W250电机电压V380辊压机系统的入料控制辊压机必须作为整个工艺系统框架中的一个运行设备来看待。只有当整个系统的其他设备和现场装备完好运行，能够达到辊压机的理想要求时，辊压机才能令人满意地发挥其不可或缺的功效。1.金属的控制在辊压机入料中不可避免的存在各种各样的金属杂质，这对辊压机的使用造成的极大的威胁，过大（大于10mm）的金属杂质将直接损坏辊压机的辊

6、面，而小颗粒的杂志富积后，会额外增加辊压机辊面的磨损，故在设计和使用中要尽最大的可能减少金属杂质的存在。在设计时，在物料的进料皮带上要设计除铁器和除铁皮带，尽可能的减少入料的金属含量，并在辊压机循环系统中设置金属探测仪，发现超除规定大小的金属进入辊压机。在操作中，首先要保证除铁器和金属探测仪的正常使用，其次要防止小颗粒的金属的富积，当系统设有如磨旁路时，应定期将循环物料旁路入磨；若系统未设入磨旁路时，应定期清空恒重仓内的物料。采用以上手段可减轻富集金属对辊面的磨损，延长辊面使用寿命。2.物料粒度的控制每种规格的辊压机都对物料的入料粒度进行了规定，如

7、果入料的粒度超出使用范围，将对辊压机的寿命、使用和维护带来如下的危害。A.入料粒度过大，将造成辊压机的两辊间的辊缝不可控制，造成辊压成品的质量下降、辊压机的振动加大、减速机和主轴承的寿命缩短，严重的造成辊压机的频繁跳停，无法正常的生产。B.入料粒度过大，使得辊子在长度方向的受力不均匀，长期使用会造成辊面的非正常损坏。3.物料温度的控制进入辊压机的物料温度不得高于100℃，否则会造成整个辊系的温度升高，从而影响辊压机主轴承的润滑，使主轴承的寿命减少，且加剧辊压机辊面及其它耐磨件的磨损。4.物料湿度的控制每个辊压机根据它所辊压的物料的特性，我们都规定了

8、进入辊压机的物料的湿度，使用厂家应严格按要求对其控制，否则会引起料饼打散困难和产品中的水分超出标准等问题。如果在V型选粉机