钢筋工_分项工程质量技术交底卡

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1、钢筋工程分项工程质量交底卡GD2301003施工单位盐城第六建筑工程有限公司工程名称企业家之友大厦分部工程钢筋加工、安装工程交底部位基础、主体工程日期交底内容一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别堆放。2、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。4、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处

2、理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。5、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。6、根据设计图纸及工艺标准要求，班组应向工人进行技术交底。(二)材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生

3、锈。3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝。(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。（四）钢筋加工制作1、钢筋下料、加工前必须认真熟悉施工图纸，熟悉规范规定，熟悉所套用的相关标准图集及相关说明，针对以上规定合理计划好每根钢筋的具体下料长度。防止浪费钢筋、避免钢筋的搭接头在结构严禁有接头的地方,影响结构安全。2、钢筋加工应按料单提供的形状和尺寸进行，框架结

4、构的主筋断料、及搭接位置必须在钢筋料单上反映出来，加工好的半成品钢筋应按平直，带弯曲的、不同规格的分别堆放。加工好的半成品钢筋尺寸负弯矩筋误差不超过规定的允许偏差值。3、焊接钢筋的焊工必须经考试合格，持证上岗。大面积施焊前须经试焊，检验合格后方可进行。焊好的钢筋抽样检验，试样合格后方可用于本工程。4、梁内的支座加筋，板加筋的长度严格按设计图纸规范要求，加筋长度的净跨计算,有大、小开间的，以大跨间的1/3或1/4的长度计算为原则二、质量要求（一）钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收

5、规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸±10mm±20mm±5mm2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械

6、连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B±5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢筋弯起

7、点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm3、现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法(mm)1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差＋3－09受力钢筋保护层梁柱±5墙板±3一、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑定位主筋到角

8、→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎：清理模板→画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→