2120水平甩车场建气动风门安全技术措施

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1、2120水平甩车场建气动风门安全技术措施2130煤矿二零一一年审批意见单位审批意见签名编制季立山2011-5-6通风队瓦斯防突室生产技术室安全管理室机电运输室地测副总通风副总总工2120水平甩车场建气动风门安全技术措施二采区下架道斜井与2120水平甩车场贯通前，通风队将在2120水平甩车场车场以南构筑2道气动风门，为保障工程质量与施工安全，特制订如下安全技术措施：1运料1.1需要材料：气动风门2道、风窗、红砖、砂子、水泥、120cm长Φ36mm圆钢16根1.2运输路线：2130平硐→2130大巷→上部车场→二采区轨道运输下山→2120水平甩车场1.

2、3气动风门门框与门扇采用大滑车装运，每辆车用不少于2道紧绳器固定牢靠。红砖、砂子等建筑材料采用矿车装运，不得超过车斗。运输物料时2130平硐至上部车场平巷运输，采用人力搬运的方式，人力推车时一次只能推一辆车，推车人员必须能够控制车辆行驶速度，严禁放飞车，车辆间距必须大于20m。1.4材料由上部车场运至2120水平甩车场为绞车运输，下料前必须在上部车场、2120水平甩车场、2047水平甩车场、2036水平甩车场、1960水平甩车场设置警戒，下料期间严禁人员进入二采区轨道运输下山，严格执行“行人不行车、行车不行人”的制度。同时在下料前检查钢丝绳与车辆的

3、链接部位，保障下山运输的可靠。2气动风门建筑位置第一道气动风门建在2120水平甩车场车场南端道岔口以南7m处，第二道气动风门建在第一道气动风门以南25m处。3建风门3.1掏槽3.1.1在建筑位置西帮与顶板处进行掏槽，见硬帮硬顶，掏槽底部厚2.5m，西帮掏槽深0.4m，顶板掏槽深0.5m保证巷道顶板距轨道面大于4.0m，顶部圆弧拱处全部掏成直角。顶板与西帮北侧掏槽边缘呈斜面布置，与水平面或垂直面夹角小于45°。3.1.2掏槽后两帮以槽南侧边缘为基准线，基准线以北8cm、53cm处，距底板0.8m、3.0m各布置一个直径36mm、深1.0m的钻孔。东西

4、帮合计8个孔。3.2砌筑门墙前先将风门门框与门楣进行连接，在门楣两端用大绳或钢丝绳困牢固，两边同时拉起将门框立起垂直于轨面，风门的中心线必须与轨道的中心线重合，在立门框时施工地点前后10m范围严禁站人。在钻孔中插入直径36mm圆钢，将圆钢另一端镶入风门门框内侧，将风门门框固定，同时在巷道顶板的锚杆上用铁丝将锚杆与门楣固定，高空作业时必须使用保险带并有专人监护。3.3门墙厚度不少于0.6m，砌筑时，必须平直，门墙两侧断面还必须整齐。砖块与砖块之间的缝隙必须用水泥沙浆填满，不许出现重缝或空缝。砖块巷道帮顶之间，应用水泥沙浆填满压实。上门槛及横梁两端要与

5、门墙接实接严，必要时用木楔夯实，保持风门开启过程中不变形或移动。门墙砌筑到距离顶板2-3层时，应从一侧砌起，一直砌至顶板，以便保证门墙与顶板接严接实。3.4在门墙两帮处分别留直径108mm电缆孔1根、直径50mm电缆孔3根、直径15mm电缆孔6根。一般要求：电缆孔应事先下好套管（事先将钢管锯成两半，当穿完电缆后，再将套管合上）。所有管线必须用水泥沙浆封堵严密。3.5门墙施工完毕后，墙两边均要用细灰沙浆勾缝或漫抹平整，做到严密不漏风。门墙四周的帮顶要抹裙边，裙边宽度不少于0.1m，并压实打光。3.6在风门墙体水泥沙浆凝固后，方可安装气动风门。气动风门

6、门扇在安装完成之后，连接风门气路系统。3.7构筑气动风门墙体时，必须有带班队长在现场负责。3.8在气动风门投入使用之后，再拆除2120水平甩车场南端的2道正反向旧风门。风门位置示意图：