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1、2011届毕业(设计)论文题目专业班级学号学生姓名指导教师指导教师职称学院名称完成日期:年月日富光口杯瓶盖注射模具设计CupinjectionmolddesignofFuguang学生姓名指导教师武汉工程大学本科毕业(设计)论摘要第IV页武汉工程大学本科毕业(设计)论第IV页武汉工程大学本科毕业(设计)论目录摘要I塑料瓶盖注射模设计1第一章塑件分析11.1塑件的工艺分析11.2塑件材料的分析21.3塑件的尺寸和精度分析41.3.1塑件的尺寸41.3.2塑件的尺寸精度41.4塑料制品结构分析4第二章注塑机的选择与校
2、核52.1型腔数目计算52.1.1制件特征以及质量与体积的计算52.1.2确定型腔数及其排列52.2选择注塑机62.2.1螺杆的作用62.2.2锁模力校核62.2.3型腔压力计算7第三章模具结构设计73.1分型面的确定73.1.1分型面的分类73.1.2分型面的选择73.2流道和浇口的设计83.2.1.浇注系统的组成83.2.2主流道设计83.2.3分流道的设计9第IV页武汉工程大学本科毕业(设计)论3.2.4浇口的设计及数目103.2.5冷料穴的设计113.3模架的选择和校核123.3.1模架的选择123.3.
3、2开模行程的校核143.4模板尺寸计算153.4.1型腔与型芯的径向尺寸计算153.4.2型芯型腔尺寸计算153.4.3.型腔样式及侧壁计算183.4.3.1.型腔样式选择183.4.3.2.型腔侧壁厚度计算183.4.3.3型腔底板厚度的确定19第四章导向机构和脱模机构的设计194.1导向机构的设计194.1.1导柱的设计204.1.2导向孔的设计204.2脱模机构设计214.2.1脱模机构部件214.2.2推杆设计224.3排气系统设计254.4冷却系统的设计25第五章零件的加工工艺规程305.1型腔的加工工
4、艺规程305.1.1动模的加工305.1.2定模的加工315.2型芯的加工31第IV页武汉工程大学本科毕业(设计)论第六章塑料成型工艺特点的分析346.1概述346.1.1热均匀性的分析346.1.2塑化能力的分析366.1.3料温分布的分析366.2注射充模过程366.2.1注射成型周期376.2.2熔体在喷嘴中的流动386.2.3熔体在模具浇道系统中的流动386.2.4熔体在模腔的流动386.2.5增密与保压过程396.2.6倒流与冷却定型过程396.3注射成型的工艺规程406.3.1成型前的准备406.3.
5、2.注射成型过程416.3.3.制品后处理416.4注射成型工艺条件的选择426.4.1.温度426.4.2.压力42第七章结论43参考文献44第IV页武汉工程大学本科毕业(设计)论塑料瓶盖注射模设计第一章塑件分析1.1塑件的工艺分析该塑料制件外形如下图1-1所示(下图1-1是根据实物和产品图用Pro/e进行三维建模和渲染所得),从图中可以看出该制品形为圆形。该制件结构简单;关键是该制件内有螺纹,在一定程度上增加了设计的难度,但总体来看还是很简单的一个塑料制件。因塑件属于水杯一部分,有一定的配合尺寸精度要求;其外
6、形尺寸如图1-2,。整个塑件下部厚度为2.00mm,瓶盖顶部厚度为3.00mm.图1-1制件外观图第43页武汉工程大学本科毕业(设计)论图1-2制件尺寸图塑件设计应本着在保证使用性能,物理性能,力学性能和耐摩擦性能,同时还应力求结构简单、壁厚均匀、成型方便。在设计塑件时,还要考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于制造,模具脱模和推出机构简单。塑件形状有利于模具分型、排气、补缩和冷却。此外,在塑件成型以后尽量不再进行机械加工。该制品结构较简单,内部的螺纹是用来配合的应该有较高的精度。且中间的螺纹脱模不容易,这两点应该
7、是设计的难点,和重点。1.2塑件材料的分析PP通称聚丙烯,因其抗折断性能好,也称“百折胶"。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。不同用途的PP其流动性差异较大,一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。(1)塑料的处理纯PP是半透明的象牙白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在有些机上有加强混炼作用的独立塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和
8、碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。(2)注塑机选用 第43页武汉工程大学本科毕业(设计)论对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%--85%即可。(3)模具及浇口设计 模具温度50-90℃,对
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