瓶盖注射模毕业设计

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1、甘肃畜牧工程职业技术学院毕业设计题目：瓶盖注射模具设计学院：甘肃畜牧工程职业技术学院专业：年级：姓名：指导教师：完成时间：43摘要　本文详细介绍了化妆品瓶盖注射模具的设计。采用一模两腔，边缘式浇口，利用型芯成型塑件的内止转齿，齿条、齿轮脱螺纹，顶杆顶出塑件。并对浇注系统、成型零件、脱模机构、脱螺纹机构、合模导向机构和温度调节系统做了详细设计和计算。关键词　注射模,螺纹型芯,边缘浇口43目录1　前言1.1　本课题的研究内容.要求.目的及意义1.1.1本课题的研究内容1.1.2本课题的研究要求1.1.3本课题的研究目的1.1.4本课题的研究意义2　设计部分2.1　塑件分析2.2　塑料

2、材料的成型特性2.3　设备的选择2.3.1塑件的体积2.3.2锁模力的校核2.3.3开模行程的校核2.4　浇注系统的设计2.4.1主流道的设计2.4.2分流道的设计2..4.3冷料穴的设计2.4.4设计所用的浇口形式2.4.5分型面的设计2.4.6排气槽的设计2.5　成型零部件的设计和计算2.5.1成型零部件的设计432.5.2成型零件工作尺寸的计算2.5.3型腔壁厚的计算2.6　脱模机构的设计2.6.1脱模阻力的计算2.6.2脱模机构的设计2.7　脱螺纹机构的设计2.7.1脱螺纹的形式2.7.2旋转脱螺纹扭距的计算2.7.3对主流道凝料能否脱出的校核2.7.4止转装置的设置2.

3、7.5驱动装置和传动装置的设计和计算2.8　合模导向装置的设计2.8.1顶出系统的导向2.8.2成型零件的导向及定位2.9　温度调节系统的设计和计算2.9.1冷却系统的设计2.9.2模具冷却时间的计算2.9.3冷却参数的计算2.10　支承与连接零件的设计与选择2.10.1非标零件的设计2.10.2标准零件的选取3　设计说明与结论4　结束语参考文献431　前言1.1　本课题的研究内容.要求.目的及意义1.1.1　本课题的研究内容做化妆品瓶盖的模具设计，使该化妆品的瓶盖注射模结构简单，型腔.型芯.齿轮传动机构设计合理，并可自动脱模。并书写开题报告，和模具说明书。根据说明书画模具CAD

4、图。1.1.2　本课题的研究要求（１）　此塑件外表面不允许有印迹，并且要光滑。（２）　要使注射模结构简单，并可自动脱模。（３）　流道设计合理，可保证产品质量并且又节约生产原材料。（４）　了解聚丙烯的性能.特性和设计时的要求。1.1.3　本课题的研究目的（１）　检验理论知识掌握情况，将理论与实践结合。（２）　步掌握进行模具设计的方法.过程，为将来走向工作岗位进行科技开发工作和撰写科研论文打下基础。（３）　培养自己的动手能力.创新能力.计算机运用能力。1.1.4　研究意义（１）　对于模具的设计可以从选材到设计到成型有一个完整的了解和初步的掌握。以进一步的熟练掌握AuToCAD的运用。

5、（２）　锻炼自己的独立思考能力和创造能力，为更好更快的适应工作作准备。432设计部分2.1　塑件分析下图是一高档化妆品的瓶盖，从该塑件的外观可以看出为了要使此塑件的外观不留下印迹，可以采用改良的边缘浇口。利用齿轮传动螺纹型芯的结构达到自动脱模。经分析在塑件内的顶面设计一圈防转齿（见图），可较好地满足产品的生产要求。2.2　塑料材料的成型特性表１　聚丙烯的力学性能材料性能纯聚丙烯玻纤增强聚丙烯屈服强度/MPa3778～90拉伸强度/MPa—78～90断裂伸长率/%＞200—弯曲强度/MPa67132弯曲弹性模量/GPa1.454.5简支梁冲击强度(无缺口)/(kJ/m²)7851简

6、支梁冲击强度(缺口)/(kJ/m²)3.5～4.814.1布氏硬度HBS8.659.1表２　聚丙烯的热性能及电性能43材料性能纯聚丙烯玻纤增强聚丙烯玻璃化温度/℃-18～-10—熔点(粘流温度)/℃170～176170～180热变形温度/℃　　45N/㎝²　　　180/㎝²102～11556～67127127线膨胀系数/(10-５/℃)9.84.9比热容/[J/(㎏·K)]1930—热导率/[W/(m·K)]0.118—燃烧性/(㎝/min)慢—体积电阻/Ω·㎝＞1016—击穿电压/(kV/㎜)30—表３　聚丙烯的物理性能材料性能纯聚丙烯玻纤增强聚丙烯密度/(g/㎝³)0.90～

7、0.91—比体积/(㎝²/g)1.10～1.11—吸水性/%(24小时)长时间　0.01～0.03浸水18d0.50.05—透明度或透光度半透明—2.3　设备的选择2.3.1　塑件的体积根据塑件的体积可以得出大概的注射量，从而粗略的得出大概的注射量。本课题的塑件体积为　　　　　　　　　　　　　　　又由于聚丙烯的密度ρ=0.9g/㎝³43并且在注入模具时由于流动阻力增加，加大了沿螺杆逆流亮，再考虑安全系数，实际注射量M取为机器最大注射能力的85%。假设采用的是SZ-60/450卧式