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《jbt3165一1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、JB/T3165-1999前言本标准是对JB3165-82《离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验》的修订。本标准与JB3165-82相比，主要技术内容改变如下:—原标准附录A取消，其内容分别41-}I用标准GB/T2624-1993及GB/T1236-1985流量测量中有关进口集流器部分取代;—原标准的附录B改为本标准的附录A;附录C改为本标准的附录B;—增加了引用标准一章.本标准的附录A、附录B都是提示的附录。本标准自实施之日起代替JB3165-820本标准由全国风机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:沈阳鼓风机研究所。本标准主要起草人王长祥、孔繁文、郭庆
2、富中华人民共和国机械行业标准离心和轴流式鼓风机和压缩机JB/T3165一1999热力性能试验代替]B3165-82Thermodynamicperformancetestforcentrifugal&axialblowerandcompressor1范围1.1本标准规定了离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验的试验方法。1.2本标准适用于制造厂对压比大于1.15，气体物性参数为已知的离心和轴流式鼓风机、压缩机和排气机(以下简称压缩机)的热力性能试验。1.3通过试验和计算确定设计条件下压缩机的热力性能参数:a)压缩机的进口容积流量;b)压缩机的升压或压比;c)压缩机的轴功率
3、;d)压缩机的效率;e)压缩机的喘振极限。由上述性能参数绘制压缩机在设计转速下的流量与升压(或压比)、轴功率及其效率间的相互关系曲线;如果压缩机分段(缸)试验时，则其性能可以用各段(缸)性能曲线表达，或者用由各段(缸)性能曲线叠加而得到整机性能曲线表达。1.4本标准推荐的测量仪表和测量方法是最低限度的要求，并不限制使用其他同等或更高精度的测量仪表和测量方法。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1236-1985通风机空气动力性
4、能试验方法GB/T2624-1993流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量3符号和说明本标准所用符号列于表1，符号的脚注列于表2.国家机械工业局1999一07一12批准2000一01一01WilJB/T3165一1999表J符号量单位说明A面积m2流道通流横截面面积指第一级离心叶轮出口宽度;第一级轴流动叶片顶端弦bz叶轮出口宽度1n长(计算压缩机雷诺数的特性长度)C气流速度m/5通流横截面上的气流速度CJ渭冷却水比热‘户等压比热J/(kg·K)‘砂等容比热C,等压摩尔比热C,=几fc,J/(k-.1·K)C等容摩尔比热C=人了‘d节流孔直径节流元件:
5、孔板、文丘里管或喷嘴编口直径P管路直径m指管道的内径刀.mp叶轮外圆直径多变能量头修正f_禹h狱Z,T}I系数h',一等嫡过程出口有效烙值。通常会P<-4时，取r-,.。F扭矩N.m扭矩测量仪测量值g重力加速度m/s'g=9.80665m/s2Cw冷却水量kg/h通常指压缩机排出的质量流量，如有泄翻(可能从轴瑰密封漏出或漏人)或者冷凝析出，则压缩机进、出口法兰处价质量流量的质量流量不等，进、出口流量换算时应予注意。当泄肠量kg/min小于1.0%时可不考虑如1二4".z+艺匆..c+艺匆，，*指实测轴端密封或冷凝析出的质量流量，若实侧有困难匆,=泄漏质量流量时，亦可用计算
6、方法得出h气体总烩J/kgh气体静始，一*.+-2k绝热指数k等嫡指数k=一pldV),一Yk理想气体时，k=一‘一cnPT"一常数p-T图中的多变刀刁温度指数8314.4Z.，，，，:{杂}一一.!Js/T3165一1999表I(续)符号量单位说明以碳-12的原子量12.000作为单位来表示物质的一个M分子量kg/kmol分子的质量Ma,压缩机马赫数Ma二崔竺兰=Jk=,RZ,T,气体组分质量百刀万.分比pV二常数，(P:I1一(P,)P-V图中的多变:M一。(1+X0，9[-}月容积指数对于理想气体:。=lgPr_一IvlP=1,i1一k(l一，、)01P,fZ尹N转
7、速r/min,Sp节流差压孔板、喷嘴或文丘里管上、下游取压口处的静压之差p绝对压力本标准指绝对全压:户=户!P,tpaPw大气压P,临界压力PaPA动压见5.5.2P"表压管路壁面静压测量值P.,上游压力节流元件上游取压口测得的绝对静压:P},=PatP'..,户。对比压力P-=P.净(p.，一一绝对静压)P=gv,P,W./(6X10`)由脚注标明不同压缩过程的气体功率:尸气体功率P_=4v6X护几一4v6,PX,W10.0,由机壳外表面积与出口侧温点到机壳出口法兰一段管路外表面积之和传到周围大气的热损失功率:P,散热损失功
