塔类设备偏心抬吊施工工艺

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1、塔类设备偏心抬吊施工工艺摘要：文章对偏心抬吊法的有关特点、适用范围和吊装工艺进行了阐述，并简要对各受力件进行了强度校核，类似工程可借鉴。关键词：塔类设备偏心夺吊吊装工艺强度校核在石油化工、冶金等专业，塔类设备一般都属于高大设备，它的特点是，外形简单、直立、重量大。对于立式设备的吊装方法多采用一台吊车主吊，另外一台吊车溜尾的滑移法来吊装。对于卧式设备则基本采用捆绑法由一台大型吊车吊装到位。但有时受吊装工具、设备高度、安装地点及周围环境的限制，施工过程中不能满足以上两种方法的吊装要求。为了实现吊装工作的合理性与经济性，近年来我公司吊装塔类设备采用了履带式起重机的机械化

2、整体偏吊方法，此种方法准备工作较少、工作效率高、劳动强度低，具有很好的经济效益。我公司在扬子某装置溶剂回收塔安装中采用此种吊装方法，获得了成功。该塔的主要参数：吊装重量103t（含部分保温及塔平台、附件等），塔高58m，重心高27米，塔筒体直径2.6m，塔裙最大直径3.365m，平台直径5.8m，共8层，材质Q235，保温层厚度100mm。1.特点第13页共14页（1）吊装塔类设备，用偏心抬吊法比正中抬吊法所需吊车的吊载能力要小，因为吊塔就位时偏心抬吊法的吊臂回转半径（见图1中所示）要比正中抬吊法的吊臂回转半径小。（2）主吊耳与设备的重心距离较近，可以缩短吊车臂的

3、高度，增加吊车的负载能力。（3）设备吊点（吊耳）设在设备重心以上壳体的一侧，塔类设备离开地面呈倾斜状态，就位时需要依靠辅助吊点（通常称为夺点），拉正就位，采用卷扬机滑车组件牵引。（4）吊点位置高于重心的距离小,塔体超出吊车顶部较多,这就给设备附件(塔类的平台梯子等)的安装创造了条件,加深了预组装的深度,在保证吊装能力的前提下减少了高空作业量。图1履带吊车吊装就位停放位置平面1－吊臂　２－塔体　３―平衡梁　４－吊臂2.现场条件第13页共14页（1）塔分两段由制造厂供货，在安装现场组对焊接后整体吊装。（整体供货也适用于此方法）（2）施工条件：土建框架已施工，仅留一面用

4、于吊装（塔的基础在混凝土框架内，三面封闭仅留一面混凝土梁未施工，后装钢梁封闭）。（3）此种吊装方法也适用于没有混凝土框架等障碍物的塔类设备吊装。3.施工准备3.1总平面布置（1）塔类设备堆放场地、预组装场地及吊车行走路线都应以塔的基础位置为基点，布置设备组装及吊装运输场地应清除一切有碍起吊操作的障碍物，做到干净、整洁，场地应平整、坚实，否则应回填夯实，两台150t履带吊吊塔时行走路面应开挖500mm深，下填300mm毛石，上敷200mm碎石并用推土机压实。（2）辅助机具如卷扬机、滑车组、转向滑轮及锚点等应根据工艺要求布置照明用电、卷扬机动力用电等应根据电源负荷及用

5、电位置提出并确定电源线的规格、走向、闸箱位置。3.2现场准备工作（1）设备基础应做好验收、清理、放线等工作。设备基础混凝土的强度应达到设计强度，周围土方已回填整平，预埋地脚螺栓应进行检查，中心线位置、螺栓表面标高应符合《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ211-85）（此标准现已废止），地脚螺栓与螺母应配套，松紧应适度，丝扣有缺陷应进行修整。（2）第13页共14页塔的验收、清点应符合《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ211-85）（此标准现已废止），应附有出厂合格证及质量证明文件等。（1）安装前应检查塔的纵向中心线是否清晰正确，应在上、中、下三点有明显标记，

6、检查塔的方位标记、重心标记及吊挂点（吊耳）。（2）核对塔裙底座环上的地脚螺栓孔距离尺寸与预埋地脚螺栓相符，可用样板或预埋地脚螺栓的上模板检查。（3）塔的现场组焊①将塔身的两段分别水平放置在几个道木垛上，中心高度以能安装平台梯子及保温时操作便利为准，筒体方向应将吊耳侧向上。摆放方向及方位要经过有关人员确认。②准备4个50吨千斤顶，在塔身两侧的端头分别支设1个千斤顶，下面也搭设适当高度的道木垛，以作为调整水平对中之用。③用水准仪和经纬仪测量塔身的直线度，调整塔身，使之达到规定的直线度，筒体垂直度允许偏差应按图纸要求或塔类设备施工验收规范的要求。④接口处应符合规范的要求

7、，外圆周长允差、钝边间隙错边量允差、坡口角度等按图纸要求或《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ211-85）（此标准现已废止）及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）要求。⑤第13页共14页点焊及焊接，筒体两端对正找正值达到要求后，先进行点固焊，点焊后再进行复验检查，合格后即可进行焊接，焊接用全位置固定焊（或转动筒体采用平焊。筒体转动的方法可在筒体支撑端设置托轮，利用钢丝绳绕在塔体外面从切线方向用吊车拉，使塔体旋转，也可用千斤顶顶塔体上的筋条支脚，使塔体绕其自身轴线旋转）。（1）水压试验，按图纸要求的试验压力进行，首先检查所有法

8、兰堵板，紧