顶管技术在给排水施工中的应用的论文

顶管技术在给排水施工中的应用的论文

ID:10938435

大小:59.00 KB

页数:5页

时间:2018-07-09

顶管技术在给排水施工中的应用的论文_第1页
顶管技术在给排水施工中的应用的论文_第2页
顶管技术在给排水施工中的应用的论文_第3页
顶管技术在给排水施工中的应用的论文_第4页
顶管技术在给排水施工中的应用的论文_第5页
资源描述:

《顶管技术在给排水施工中的应用的论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、顶管技术在给排水施工中的应用的论文  摘要:本文通过对某开发区内规划路沿线顶管施工段的工程实践经验,阐述了顶管施工技术在给排水管道工程中的应用,并取得了显著的成效。  关键词:顶管;平衡;泥水;工作井  该市政规划路给排水施工项目位于某开发区内,该工程中的m,总长270m。其中工作井、接收井均采用矩形钢筋混凝土沉井结构。    一、顶管施工技术方案选择    (1)经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力,采用了密封泥水平衡式顶管工艺进行施工。  (2)泥水式平衡顶管机相比于土压式平衡顶管机,能有效平衡地下水、对付流沙和

2、淤泥质地层。同时泥水式平衡顶管施工比土压式平衡顶管施工具有以下优点:a、可连续顶进作业,施工速度快:b、人员不用进入管道作业,安全性高;c、在淤泥质和砂层中顶进,对地质环境影响小,能有效控制施工精度,而且成本低等。  (3)顶管施工主要设备  该工程选取了gtns中1500泥水平衡顶管机,50t吊机1台、25t吊机1台,后座泵站2套、整体式顶进构架2套、泥水处理系统2套、激光水准仪1台、全站仪1台、水准仪1台、经纬仪1台,另外还有通用设备电焊机、水泵等。  (4)顶管施工工艺流程  施工前期准备→测量放样、复核→工作井施工→搅拌桩施工

3、→工作井上下设备安装准备→工具头吊装下井、全套设备调试→工具头穿墙顶进→后续吊放管道一管道顶进、测量控制及纠偏→管道排泥和废泥浆外运→下→管节吊放就位→下段顶管顶进一管道贯通、回收工具头→闭水试验→竣工验收、清场  (5)施工顺序  顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井,后顶进管道,然后施工检查井的施工顺序。.顶管工作井及接收井施工、管节制作、顶进施工、检查井施工尽可能平行交叉进行,以缩短工期。    二、顶管工程力学参数确定    1、顶力计算  本工程采用顶管总顶力计算的经验公式进行计算:  f=f0+f1  f0=apebc2

4、л/4  f1=rsl  f0—始顶力(kn)  f1—管壁摩擦力(kn)  a——综合系数,本工程取淤泥质土系数值1  pe—土仓的压力(kpa),pe=150kpa  bc=管外径(m),取2.238m  r—综合摩擦阻力(kpa),本工程取淤泥质土值2:  s—管外周长(m),=3.1415*2.238=7.03m:  l——推进长度(m),本工程考虑l=400m。  初始顶力:fo=1.5*150*2.2382*л/4=885kn  管壁摩擦力:f1=2*7.03*400=5624kn  总推力:f=885+5624=6509

5、kn=651t  说明:以上的管壁摩擦力计算没有考虑触变泥浆减摩效果,施工是采用触变泥浆减摩,可以有效折减管壁摩阻力。  工具头正面泥水压力:f1=л×d2/4xp  其中  f1n管泥水阻力(t)  d—顶管外径(m)  a—顶管泥水最大压力(t/m2)  a与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析,估算工具头正面泥水压力为50t/m2左右,f1=×лd2/4×p=π×2.2382/4×50=196t  管壁摩擦阻力:f2=s×l×f  其中  s—项管外周长(m)  l—最长一段顶管长度(m)

6、  f—综合摩擦力系数(t/m2)  f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析,估算综合摩擦力系数f=1.3t/m2。f2=s×l×f=π2.238x60×1.0=421t  在考虑一次顶进距离为60—70m时,顶管总阻力为以上阻力之和:f=f1+f2≈617t  根据该管径钢管的要求,其不能承受的以上项力,顶力较大,需要增加中继环,顶进的后座采用4个200t的千斤顶,中继环采用10+30t千斤顶,共计300t。顶管中继环布置按照“工具头20m—中继环一后座60m”来布置。另外,顶管过程还要采用

7、减阻措施,通常减少管壁摩擦阻力的措施有:管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成),注浆需要管节间的密封良好,否则浆体会在管节间泄漏起不到应有的作用,减阻效果好时,f—综合摩擦力系数可以降低到0.3-0.8t/m2左右,将触变泥浆的减阻作为保险系数。  2、管材受力计算  钢管内径d=2220mm,厚度t=18mm,每节管长度6000mm,管的端头采用焊接接头。端面受力面积s=π×(2.238×2.238—2.22×2.22)/4=0.063m2  可承受的最大顶力为:f=s×5000t/m2/4=78.8t。    三、各主要

8、工序施工方法    1、项进前准备所有机械设备交班检查  顶进前,机械工需要进行交接班手续,将记录的设备运转情况表交给下一个班组的机械工,并进行口头的设备运转状况交班,刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。