刨花板生产含水率在线检测

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1、1刨花板生产工艺参数的在线检测是提高生产过程透明度，帮助操作工人提高产品质里的十分必要的辅助手段，也里刨花饭生产线实施生产过程自动化监控系统(PCS)的最重要的技术基础。现将一些与经最终产品质量有重要关系的参数的检侧技术及其发展作一个综合性的介绍1砚有的检测技术1.1板坯合水率检测板坯的含水率对其在压机中的热压过程有直接的影响。热能的传递、木材流变学的变化过程、板坯中蒸汽的压力大小与排出.均与板坯中的含水量和含水位置有直接关系。板坯的含水率受到下列几个因素的影响：:木材原科本身的合水率.堆放的条件.干燥过程、胶水配方及拌胶

2、方式进入压机前板坯表面是否喷水等。最近几年在线含水率检测仪表主要采用下列检测位术：电阻针量伎术、红外线反射技术.微波技术应用这些技术必须注意下列的情况:电阻测湿表不能精确地测量板坯的含水率数值误差达6%以上，并且刨花含胶对电阻测量的精度也有一定影响。采用红少线技术只能测量刨花板表面的合水率并且刨花的表而形状和颜色影响测量值的准确性。采用微波技术检测的原理是，在同一个点场中木材与水呈现不同的介电常数〔特性).在电场中对几厘未厚的饭坯只是测量其平均的含水率。通常微波发射器和接收器分别装在被测物的两边，而新型的微波测湿装置可将发

3、生器与接收器组装在一起，安装在掌近被测物的支承架上，比如刨花料仓的仓壁上。被测材料密度的变化对介电常数有较大的影响.对于被测物密度的变化.可以用射线技术检侧.修止和补偿.其它方法是利用电场的两个不同的特性参数(频率的衰减和移相)进行检侧，它们均与密度和含水率有关。因为微波检测装置价格昂贵.直到现在它们很少用于人造板工业。但是随着现代硬软件的发展·不久的将来这种状况可能将会改变。所有的这些检测仪表，都需要定期的调校，到现在为止均无法做到全自动校准。12成型扳坯密度检测板坯纵向与横向的密度变化将导致刨花板厚度.密度和机械性能的

4、偏差。几年来采用射线吸收的方法，侧定密度变化巳经取得良好的效果。一些新的检测装置已经采用x射线源(伦琴射线管)代替r射线源。当设备电源关晰断时.X射线停止发射，这祥就便于在生产线上安装检侧设备使原来采用的恒发射射线变为可控地发射.如果板坯成型采用多层铺坯方式，各层的铺装厚度是制板的关健.不同层之间只有对称铺装才能使3月终的成品板达到期里的稳定性和坚固性才能达到要求的帆械甘能。如果表层与芯层各自铺袭为达到对称翻瑕，可以在各层铺装处采用皮帝称或者卜述的丫尉线检侧设备进行植酗。践至目前为十，板厚度方向上的对科胜.主要用成板的断面

5、留度检侧来进行评九濡要注惫的是对这神对称性的评判还必须注意到其它方面因素的彭咆比如不间木材原科混合的均匀性$7lj板任热压过程的6侧压机是刨花板生产级中的关决设备其沮度.压力、压饭之间开伶的距离、加压时间或〔连续式压机〕钢带的慈度等都是影响刨花板质量和产量的里要因索在豆个压制过程中，这些因索都可以被役测和控制仑在连续式任机中无论长度方向的各个框架或宽度方向的各个油缸都可以检侧压力和温度.在压机生产过程中蠕的大里的M制祀序，现在都已经可以设计井可正常运行4j月压机之后板的质里控制当毛板离开压视之1}I终端产品的质目眺可以得列

6、初始的信息后处理工段的加工可能只会使几个性能产生变化，主要有:板的厚度的变化.板纵横向密度的变化板断面(厚度方向j密及的空化、弹性模量的变化.表面质亘的变化等板厚的检浏方法有接肥祖测.如带传感器压辊;非接触式性酗.如橄光厚度月函仪对板中豉泡的检侧.通过探测右声波信号在板厚度方向上的衰渡来性侧采用这种装盆甚至可以侧出通常无法位侧到的小汽饱，也能探侧在饰面」艺加工叫呼理的许多特殊的映陷。一仲称之为趋势分析，的技术。可以显示非常小的汽饱，成为娘高板的内在质且的指示器，但是至今对欲饱还设有什么直佳的克服手段或纠正措施市场h提供的新

7、的俭洲装皿往往把侧厚与检酗鼓泡分层结合在起.成者起安旅在同一个支架上这样做可以节省安簇空问.降低成本，成品饭重量的冲妾侧通过安装在运输饥上的重且称来执行成品板宽度方向密度变化的检侧如同成皿之后的板址~禅采用核于妇线发射器来渔d'显近，Yr业的在线断面臼度俭溅没各巳经问世，其中有一种设备是来用伦琴射线发射器，通过x_朗被吸收的多少夹评估检侧结梁它安盔在冷却翻板旅之前在板5停.卜运动的端口上另一种也是利用X一月」续砚，但它采用厦普菠艘射效应来评估栓侧给果当扳遇过检侧机构时便可连续检次L密度分布扫描能够无砂揭不板的断面招度是否匀

8、称.且有匀称的断面密度对刚花板的加工应用,f常重要。断面密度检洲可I,%t更换舰格生产的召动试机周朗，在较短的时阅内使成品板达到期雯的性能容数.断面密度分布与施胶因宜无关，但与木材的种塑或创花的形态等有关与压实致去的相关因索有关通常无庆扭测板的断面密度分布与板的内结合特性之间的关系。月前最新的裳里已掩盈