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时间:2017-11-07
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1、xx集中供热工程二期蒸汽管道安装工程xx集中供热工程二期蒸汽管道安装工程施工方案-20-xx集中供热工程二期蒸汽管道安装工程一、工程概况工程施工地点:xx经济技术开发区xxxx热力有限公司内工程施工内容:管径为DN250的蒸汽管道约40米长,其设计压力为螺杆膨胀机前管道压力3.82MPa,设计温度为450℃,管道材质为20G,GB5310-1995;管径为DN300的蒸汽管道约25米长,其设计压力为1.6MPa,设计温度为230℃,管道材质为20#,GB3087。DN150管道为锅炉本体安装内容,而其他管道亦不在我方施工范围内
2、。二、编制依据1、xx省轻纺建筑设计院的图纸资料;2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;4、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89;6、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93;7、集团公司[1997]编订《锅炉、压力容器、压力管道施工工艺规程汇编》;8、集团公司[1997]编订《锅炉、压力容器、压力管道施工管理制度汇编》;9、集团公司质量体系的相关文件。-20
3、-xx集中供热工程二期蒸汽管道安装工程三、管道安装1、管道组成件及支承件的检验1)管子、管件、法兰、紧固件和密封件等必须有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准和设计文件的规定。2)管子、管件表面不得裂纹、毛刺、重皮、压扁等缺陷;3)管子、管件的椭圆度与壁厚偏差应符合相应标准的要求;4)法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;法兰的密封面之间应配合良好;5)螺栓、螺母的螺纹应完整,螺栓与螺母配合良好,无松动现象;6)管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显、清晰,暂时不能安装
4、的,应封闭管口。2、阀门的检验1)阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者不得使用。2)试验合格的阀门应作好标记,排净内部积水,并用压缩空气吹干及封闭出入口。不合格的阀门应标识加以隔离,以防混用。3)阀门强度试验和严密性试验应用洁净的水,强度试验压力为公称压力的1.5倍,压力试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格,严密性试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不渗漏为合格。3、管道的加工1)管道的材料应按图纸要求,逐组领出,按图纸上管道的坐标位置认真核实后方可下料,管子在切断前,应考虑减少焊缝的数量,并应移植原有标记。2)
5、管道切口表面应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、焊渣、氧化物、铁屑等。-20-xx集中供热工程二期蒸汽管道安装工程3)管道切口宜采用机械方法切割,采用火焰切割,必须将其热影响区磨去。切口平面倾斜偏差为管子直径的1%,且不大于3mm。4、管道安装1)管子对口时应检查平直度,距离接口中心200mm处测量,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。2)管道连接时,不得用强力对口,加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。3)管道的坡向、坡度应按图纸要求为0.003,管道、法兰焊缝及其它连接件应考
6、虑其安装位置不得贴紧管架上,以免影响将来的检修。4)法兰连接时,应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm;法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。螺栓螺母应涂二硫化钼油脂。5)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。6)蒸汽管线直段部分超过20m时应在中间有膨胀节。7)钢制管道安装的允许偏差范围见下表:项目允许偏差水平管道平直度3L/1000≤80立管铅垂度5L/1000≤30排管道间距15交叉管的外壁或隔热层间距20注:L-管子的有效长度;DN-管子公称直径;单位:mm5、管
7、道焊接根据设计要求,管子采用氩+电焊接,焊丝为H08Mn2Si,焊条为E4315。6、管子的焊缝检查-20-xx集中供热工程二期蒸汽管道安装工程管道的焊口形式为对接焊缝,坡口形式见如下表,其探伤比例为5%,无损探伤标准为GB3323Ⅲ级Y型坡口αbp40°~60°0~3mm1~4mm7、管架的安装1)安装时,应及时按设计要求固定和调整支架位置,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。2)每个弹簧吊架应在动作前拉紧主管线。3)管线各部位的托架支承点应有膨胀活动点。4)管道安装完毕后,所有临时支、吊架必须拆除。8、管道支吊架安装管道支吊
8、架在水压试验和吹扫后及时除锈、涂漆。支架支座涂红丹油性防锈底漆二层,调和面漆二层,颜色与待与业主协商。1、管道涂漆执行《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9110、管道系统的对地电阻值超过30欧姆时,应设接地引线。接地引线宜采用焊接形式,每对法兰或螺纹接头间
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