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《某工程蒸汽管道安装工程施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、*****油脂工程蒸汽管道施工方案审批审核编制筑龙中国化学工程第**建设公司*****油脂工程项目部网W2004年5月25日WW.ZHULONG.COM目录:1、编制依据2、工程概况3、管道材料的验收和领料4、管道施工工艺5、管道下料及坡口加工6、支架制作与安装7、管道安装8、管道焊接、9、管线试压10、管线清洗11、交工前的管道安装检查12、质量保证措施13、工程防护14、安全文明施工注意事项15、工程质量目标筑16、保证工程质量管理网络龙17、蒸汽管道安装质量保证体系网18、施工工序质量控制流程19、质量保证体系人员WW20
2、、主要劳动力组合W.21、主要施工机具ZHULONG.COM*****油脂工程蒸汽管道施工方案1、编制依据:1.1、国家**局**科学研究设计院设计的施工图。1.2、工业金属管道工程施工验收规范(GB50235—97)。1.3、现场设备工业金属管道焊接施工及验收规范(GB50236—98)2、工程概况:2.1、*****油脂储油库主要储存大豆油和棕榈油,为了保证冬季油品的输送需用蒸汽给油加热。采取的加热方法是在输油管道外敷设加热蒸汽伴管。蒸汽来源于库区北面围墙边原有的***保税区主供热管道。02.2、本工程热力管道设计压力为PN
3、=1.0MPa、温度为T=300C。2.3、主要工程量:序号名称规格单位数量1无缝钢管¢273×8m1802无缝钢管¢219×6m1203无缝钢管¢159×4.5m54筑4无缝钢管¢108×4m30龙5无缝钢管¢89×4m32网6无缝钢管¢57×3.5m483、管道材料的验收和领料WWA、须核对每项材料之规格与数量。W.ZB、材料有合格证和材质证明书,并认真审查核对质保证书是否符合要求。HULONG.COMC、材料到货应由材料员、质量检查员、保管员共同对到货的材料进行检查,规格型号、数量及外型尺寸是否符合要求,认真核对材料的质保
4、证书。D、对到货的材料应按设计要求的标准进行检查。E、自检合格后报现场监理工程师检验认可,方可入库使用。F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号,如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场;发料人应记录备案并采取隔离措施。G、碳钢螺栓应加防锈油保护,使用的剩余螺栓不可弃置现场。4、管道施工工艺:4.1、管道预制程序施工准备材料领用管道表面除锈划线尺寸检查下料切割坡口加工焊口检查组对点焊检查焊接外观检查焊后处理检验(尺寸、硬度、无损探伤)耐压试验防护标识。4.2、管道现场安装程序预制管段搬运现场管内清理配管支撑安装管段
5、组对点焊检查(尺寸、焊口)焊接外观检查检验(尺寸、硬度、无损探伤)管内清洗系统试压防腐保温筑5、管道下料及坡口加工:龙5.1材料切割网A.材料的下料须按图示切料尺寸裁剪,未标示切料长度时,碳钢材的切割可以用火焰切割法,砂轮切割法或锯割法W,材料切割后不论是平口、斜口、W多需用砂轮机把焊接表面磨光。W.B.切割前应确定划线,并将欲切割成两段部分,以蜡笔或奇异笔标示材ZHULONG.COM质代号,管段切割后应即标示管线编号、焊口编号、钢材切割、钻孔、开槽留有不整齐切口,盲刺须以砂轮磨除。5.2管道坡口加工形式及方法区对头熔接焊道开槽
6、填角熔接焊道开槽开槽方法及注意事分种类断面图种类断面图项填状t角若材料边缘有所偏差,况I型ɑ熔应修切令其平直。ɑ一接厚度mm间隙ɑ钝边坡口角度厚度mm间隙ɑā钝边坡口角度t-bt-b1-30-1.5------------2-300-2------------3-60-2.5_----------单ÅÅ1.可用火焰切割法,状单斜电离气切割法,况V形btbt二形ɑɑ20-600-31-3A=8-1220-600-31-3A=8-12R=5-6R=5-66、支架制作与安装6.1、管线支撑应照设计图所定尺寸据实制作,制作完成后,应除锈
7、并予以涂刷底漆,并妥善保管。6.2、制作完成的管线支撑,应将焊瘤、焊渣等去除,如钢板及型钢、管用筑切割器切割时应使砂轮机整修边缘。龙6.4、安装时应注意与结构物相连接端是否固定,与管线连接端如使用管夹网应注意是否锁紧。6.6、应确定勿使可移动部分受到任何阻碍,以致无法发挥应有的功能。WWW6.7、拘束点之方向、间隙与滑动面应符合要求。.Z6.10、管线的临时支撑不可随意在设备、管线及管材上点焊固定,以免造成HULONG.COM设备及管线的损伤。6.11、管支撑不可直接固定在扩张铁板、花纹铁皮或格子板上方,须固定于下方现有增设。6
8、.12、试压后,所有为试压而使用的装置,应予移开。7、管道安装7.1管道施工方法与要求A、所有地上管线应严格按设计图纸施工,其尺寸误差不得大于下图所示:AAAAAXAX法兰面不正,在任何方向不大于1.6mmA法兰面或管端,其倾斜偏位不得大于是1.6mm/m筑支管
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