过热器及省煤器施工方案

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1、河北灵达环保能源有限公司垃圾转化电站一期安装工程75T/H锅炉过热器、省煤器及空气预热器安装施工技术措施1.工程概况1.1工程概述：本工程一期包括一台75T/h循环流化床垃圾、煤焚烧锅炉。本锅炉的过热系统由低温过热器、喷水减温器和高温过热器组成，其中低温过热器、喷水减温器全部布置在尾部烟道上段，而高温过热器布置在燃烧室后墙外侧的外置换热器内。为使结构紧凑，本锅炉采用了膜式省煤器，布置在尾部烟道的中段；其分上、下两组，单侧进水，集箱均布置在锅炉的右侧。空气预热器分为一次风空气预热器和二次风空气预热器，并列布置在尾部烟道的下段。本工程特点为：安装位置较高，部件重量较大，高空作业量大，交叉作业

2、多，工期要求紧，焊接技术质量要求高。2.编制依据2.1锅炉厂图纸2.2DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.3DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）2.4DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）3.施工准备3.1技术准备3.1.1作好图纸自、会审及技术交底工作，深化施工组织设计。3.1.2据施工图及业主提供的建筑坐标点和基准点，进行安装，并请监理复核验收。3.1.3做好岗前培训工作，明确其工艺，工序操作要求及质量标准。3.2施工现场准备3.2.1设备组对利用水冷壁组对平台，不再单另搭设。3.2.2现场制做设备吊装架，防

3、止设备在吊装时变形。3.2.3现场准备一台50T履带吊、2台卷扬机和10台5T倒链3.3设备的清点、管理3.3.1根据图纸、设备清单清点设备。包括：数量、箱号、型号、规格、外观质量的变形损坏情况。对缺件、损件及与图纸不符的零部件及时做好记录，甲乙双方签字认可。3.3.2设备内部清理在组对安装前进行。3.3.3设备必须由专人精心保管。4.设备安装4.1过热器安装4.1.1过热器分高温过热器、喷水减温器和低温过热器两部分。4.1.2过热器部件安装前应详细检查外观质量、弯头尺寸、位置、形状偏差、焊接质量、并对合金部分全部做光谱分析，避免用错材质。蛇形管做通球试验，通球直径φ24mm。受热面的防

4、磨装置应在安装前按图安好，并留出接头处的膨胀间隙，并不得有防碍烟气流通的地方。4.1.3高温过热器、联箱及减温器用履带吊或卷扬机吊装，用倒链就位找正。进行外部检查；各接管座应畅通，焊接应正确。4.1.4低温过热器安装前，为了减少高空作业工程量，首先在地面平台上将其组对为19片，其中蛇形管系（1）、（2）、（3）、（4）各一片与吊挂管Ⅰ、Ⅳ各一件组对成1片，共组对9片；蛇形管系（1）、（2）、（3）、（4）各一片与吊挂管Ⅱ、Ⅲ各一件组对成1片，共组对10片。吊装时利用吊装架吊装就位，防止设备变形。4.1.5吊装前，在过热器支撑梁上搭设临时支架，然后利用履带吊或卷扬机将组对好的蛇形管吊放在支

5、架上，按要求与集箱上短管对口施焊。对口前首先以边管为基准，测量调整蛇形管间距与集箱上管座相符，并将两边管与集箱管座对口点焊，组对点焊后，依次将中间的其它管子组对点焊好。两组过热器的热风面应拉线作基准。4.1.6焊接高温段水平管中间焊口时应搭设一临时平台，挂设在炉顶框架上，下部用跳板铺设。4.1.7过热器安装完毕后，拆除所有临时固定件，全面检查，使其满足图纸设计要求的自由膨胀度，并做好记录。4.1.8过热器安装技术要求：4.1.8.1蛇形管自由端允许偏差10mm；4.1.8.2管排间距允许偏差5mm；4.1.8.3管排平整度允许偏差≤20mm；4.1.8.4边缘管与炉墙间隙符合图纸要求。4

6、.2省煤器安装4.2.1省煤器为膜式省煤器，分上、下两组，与集箱均布置在锅炉尾部烟道的中段；其安装在空气预热器管箱安装完后进行。4.2.2省煤器安装的检查清理：检查联箱外观质量，管头尺寸、形状、手孔的严密性及出厂焊接质量，并将联箱内清除干净。对蛇形管要用压缩空气吹净，并作通球检验，通球直径为φ16.8mm。4.2.3省煤器安装完毕后按照图纸将防磨装置安好，并留出接头处的膨胀间隙，并不得有碍烟气流通的地方。4.2.4考虑现场施工条件，省煤器蛇形管采用单件吊装，现场组对。首先将集箱吊装就位找平找正固定好后，再安装基准蛇形管；基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形

7、管端部的长度偏差，待基准蛇形管找正固定后再安装其余管排。4.2.5吊装时应采用吊装架，不得使蛇形管变形；吊装前应把支承梁的水平标高调整好。4.2.6省煤器各排间距均匀，焊接应牢固，排管焊接时应从中间向两侧进行。4.2.7省煤器安装时，每安装一片，嵌入梳形板一片，不断安装，不断嵌入。4.2.8省煤器安装技术要求：4.2.8.1组件宽度允许偏差5mm；4.2.8.2组件对角线允许偏差10mm；4.2.8.3集箱中心距蛇形管弯头端部长度允