输水隧洞塌方段处理专项方案

输水隧洞塌方段处理专项方案

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时间:2018-07-08

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1、输水隧洞1号支洞主洞上游塌方段处理专项方案输水隧洞1号支洞主洞上游(输K2+949.5~输K2+955.5段)于1月14日中午开挖过程中出现渗水和连续不断的塌方,1月17日塌方体已塌满开挖掌子面,出渣后又再次塌满,拱顶以上已经出现了较大的空腔,同时掌子面出现较大涌水。截止1月18日外面已立好的钢支撑6~7榀产生变形,靠近掌子面2~3榀钢支撑变形最为严重。前后两次塌方出渣共计50车,每车松方3m3,出渣总方量150m3左右,后来塌方渣土又再次堵满掌子面。从目前显示的塌方情况,塌方部位偏向右侧及右前方上部,左侧塌方相对稍好。为确保施工安全,避免塌方继续扩大,我项目部按照2016年1月2

2、0日专题会议要求,综合参建各方的意见和建议,根据实际情况,对变形段、塌方段进行了处理,经过处理一段时间,在处理过程中,由于塌方部位渗水加大,同时右侧有大量泥石流(夹带淤泥)涌出,造成处理上较大的难度,为确保塌方段处理稳步、有序、安全推进,我公司分管领导实地考察后在昆明组织相关部门和专家成立专家组,并于2016年3月8日召开塌方段处理专题会议,会议确定在原方案基础上适当调整,具体处理方案如下:1、变形段加固处理为防止已立钢支撑共计6~7榀钢支撑变形继续扩大(其中靠近塌方体掌子面3~4榀钢支撑变形更为严重),K2+959.7~K2+955.5桩号段(4.2m)钢支撑外缘围岩(顶拱及侧墙

3、)作灌浆处理,以此达到固结围岩、阻止变形的目的。灌浆布孔:灌浆孔环、排向间距1.0m~1.2m,固结灌浆孔孔深2.0m~3.0m,呈梅花型布置。2、塌方段及其断层破碎带的处理处理流程:(1)截断并封闭掌子面塌方体及泥石流→(2)侧边、底板及顶拱围岩破碎体、开挖掌子面及塌方体灌浆孔钻孔→(3)灌浆→(4)打检查孔→(4)超前管棚支护→(5)短进尺开挖出渣→(6)架设、固定钢支撑→(7)挂网喷C25混凝土。(1)封闭塌方体泥石流及开挖掌子面堆积体针对塌方体右侧渗水较大、左上侧源源不断出现塌方及泥石流等情况,首先采取封闭塌方体及掌子面措施,彻底阻断塌方流动体。具体方法如下:1)塌方流动体

4、下半部分采用Φ48钢管斜插打入,钢管间距15cm,与底板、横挡工字钢成60°斜交。以2根14#工字钢横挡,再加2根作为斜撑,两端头紧靠钢支撑,延伸插入开挖线14cm。靠塌方体一侧采用木板或铁皮铺设封闭,避免泥沙、淤泥等通过钢管间的缝隙往外流。2)为防止灌浆过程中的漏浆,按照就地取材为原则,采用人工装渣土编织袋分上半部分和下半部分进行堆码,以此将开挖掌子面及塌方体封闭起来,之后采用C25喷射混凝土喷射封闭,混凝土喷射厚度15cm~20cm。(2)塌方体掌子面以及底板、侧墙、顶拱部位灌浆采用编织袋装渣土封闭塌方体及掌子面后,对塌方段塌方体掌子面以及底板、侧墙、顶拱部位进行灌浆。固结、充

5、填灌浆完成7d后,顶拱部位及侧边各打1个检查孔,用以探查其灌浆效果(凝固情况、固结效果等),如达到预期效果,则可以进行注浆管棚的施钻,如未达到预期效果则继续灌注。1)灌浆布孔及钻孔:塌方掌子面2个,垂直封闭体钻打,孔深5~6m;起拱线以上3个,侧边4个,底板2个,外插角7。-10。,孔深5~6m。详见塌方体灌浆孔布置图。钻孔前进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序的确定工作,采用潜孔钻施钻,潜孔钻安装应平整稳固,孔径及位置严格按要求施工。钻孔过程中进行孔斜测量,并控制好孔斜。孔钻完成后,利用潜孔钻将Φ75灌浆管送入孔内。2)灌浆材料:水泥采用检验合格的P.O42.5R普通硅酸盐水泥。3)注

6、浆浆液:采用纯水泥灰浆,配比:水泥1:水0.5~0.8。4)灌浆压力:注浆压力控制在0.3MPa~0.4MPa,注浆压力达到0.4MPa关闭注浆器阀门,停止注浆,如在灌浆过程中发现灌浆压力一直持续不变,则对该管停止注浆。5)灌浆方法:a采用纯压式灌浆法。b灌浆在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注10min,灌浆即可结束。c灌浆结束后,先将管口闸阀关闭后再停机,待无返浆时,拆除管口闸阀。6)钻检查孔:固结、充填灌浆完成7d后,顶拱部位及侧边各打1个检查孔,共计2个。用以探查其灌浆效果(凝固情况、固结效果等),如达到预期效果,则可以进行注浆管棚的施钻,如未达到预期效

7、果则继续灌注。检查孔直径Φ75mm,孔深H=6m。布置详见后附图。(3)超前管棚支护在塌方体及周边灌浆达到固结和充填效果后,即开始进行超前管棚超前支护施工。管棚加工:超前管棚采用Φ75mm钢管,长6.0m。管棚布置安装:在靠近塌方体掌子面第一榀钢支撑处开始打超前管棚。左右侧从钢支撑立柱0.5m高度位置开始布孔,排距根据实际情况确定,环间距0.15m,外插角5~6。。管棚顶入长度不小于管长的90%。管棚制作尾部宜采用套丝并与注浆器相配套,方便于灌浆。(4)开挖及临护措施

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