施工组织设计(天面钢架02)

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1、中国沭阳国际服装南北汇A1区天面钢结构专项施工方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：2010年11月05日一、工程概况：1、工程名称：中国沭阳国际服装南北汇A1区天面钢结构2、工程地址：沭阳县义乌路东侧3、建设单位：江苏诚尚房地产开发有限公司4、施工单位：裕达工程实业有限公司5、本工程钢结构形式为弧形光棚钢结构。工程投影面积约3261㎡，A1区天面钢架分为2个，钢架的跨度为24。一个钢架的长度是为48米，另一个长度为88.75米。钢架弧高约为2.3米。该工程特点：所有钢架都是用相同的，钢架的屋面全部为6+0.76+6夹胶钢化玻璃。工程难点：受现场条件的制约，不能用吊机安装，也不能用

2、塔吊吊装。只能在现场预拼装后采用倒链提升吊装整榀钢架后采用滑移法安装钢架。6、相关标准及规范：《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）7、主要材质：钢柱、钢梁均采用235B钢材，檩条及其他钢构件采用235B钢材。屋面采用6+0.76+6夹胶钢化玻璃。二、钢结构安装技术钢结构安装流程：地面预拼装→钢架整体成榀吊装(提升到滑移位置)→钢架滑移到位→屋面支撑系统安装→→屋面玻璃安装。钢架是有300㎜的小钢柱与钢梁组成。钢架的整体吊装采用倒链进行。安装流程：地面拼装→

3、检验→空中吊装→滑移就位→螺栓连接或焊接1.构件施工现场拼装（1）.构件进场钢构件进场后安装要求向监理递交工程材料报审表和钢构件（包括钢柱钢梁）的产品质量证明文件。并现场组织焊缝质量的抽检，递交焊接质量检测报告。同时把钢构件原材送检，并交送检验报告。依据现场施工的条件,构件从加工厂运至施工现场后,在施工现场将构件拼装后开始吊装。依据安装顺序分单元供应钢构件，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场条件，将

4、构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。钢构件在基础复测合格后，应及时予检，予检的主要内容包括：A.检查构件型号、数量。B.检查构件有无变形，发生变形应矫正和修复。C.检查构件外形和安装孔间的尺寸，划出构件的轴线的准线。D.检查连接板、夹板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备，检查磨擦面是否生锈。E.对构件的污垢、积灰、泥土及清除并及时补漆。（2）构件现场拼装在钢架吊装前先进行钢架的现场拼装。钢构件在运输到现场后，在现场将钢构件拼装成整榀的钢架

5、。钢架的拼装形式是第一次吊装的钢架是由2榀钢架组成的，现场拼装的时候连同檩条一起焊接在钢梁上。后面逐步吊装的钢架是由一榀钢架与连接前一榀钢架的檩条焊接成型。如下图示意:2、钢结构的吊装钢构件的卸货用吊车进行。受现场条件的制约吊车不能进入现场进行钢结构的安装。因为单重钢构件最大重量不超过5T，故本工程中钢柱钢梁的安装主要采用倒链吊装。2.1、吊装前准备工作（1）.安装准备依据现场条件和工程平面布置图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除预埋件混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与轴线吻合。（2

6、）.定位测量吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．预埋件周围混凝土情况；③．基础轴线标志，标高基准点；④．每个基础轴线偏移量；⑤．每个基础标高偏差；⑥．预埋件的平整情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。钢结构施工前五天内对基础进行复测。（4）.机械设备准备A：对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位。根据钢梁、钢柱重量决定选用一台起重重量为5吨的倒链。施工点与构件堆放点之

7、间的运输主要才用人工的方式。2.2、吊装工序的安排为保证优质、安全、高效完成吊装任务，严格按如下钢结构吊装流程图施工。钢结构吊装流程图如下：吊装前准备工作构件到场编制、确认吊装方案基础复检现场拼装机具及吊具用料准备钢构件吊装检验涂装检验交工3.3、吊装方法吊装流程：地面拼装→检验→空中吊装→滑移就位→螺栓连接或焊接1.3.1.吊装前准备（1）.吊装前，应对基础的螺栓进行保护以防止螺纹变损。（2）.为防止钢架根部在起吊过程中变形，钢柱的吊装宜采用垫木把钢架根