氨离心压缩机试车方案

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1、目录一、概述二、编制依据三、氨压缩机的特性参数四、氨压缩机试车4.1、试车应具备的条件4.2、试运行前的准备与确认工作4.3、汽轮机的试运行4.4、机组空负荷试运行4.5、机组负荷试运行五、安全技术措施１４一、概述净化标段氨压缩工段，有一台冷冻用压缩机，其为离心式氨压缩机。氨压缩机，采用沈阳鼓风机厂制造的3MCL型压缩机，该压缩机的作用为：来自氨合成工段和脱碳工段的气氨，温度－15℃，压力约0.23MPa（A），进氨压缩机低压段入口，出低压段的气氨压力升至0.43MPa（A），与氨合成工段来的气氨（温度0℃，压力约0.43MPa（A））混合

2、后，进氨压缩机高压段入口。出高压段气氨压力1.67MPa（A），经氨冷凝器冷凝后进入贮氨罐。3MCL型氨压缩机由一缸三段组成，压缩机与原动机由挠性膜片联轴器联接，压缩机和汽轮机安装在同一钢底座上，整个机组采用润滑联合油站供油，压缩机的轴端密封采用四川日机公司的干气密封，原动机采用杭州汽轮机厂的冷凝式汽轮机。现由业主牵头，我单位全力配合，厂家指导，车间操作对压缩机组进行试车。为指导机组顺利完成安装后期的试车工作，特编制本方案。本方案为氨压缩机的试车依据。二、编制依据2.1《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.2《压缩机、风机、

3、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-982.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.4沈阳鼓风机厂提供图纸及《3MCL压缩机说明书》2.5杭州汽轮机股份有限公司提供的图纸及《NK32/36/32使用说明书》１４三、氨压缩机的特性参数3.1氨压缩机的设计工况正常工况：一段二段三段介质氨气氨气氨气平均分子量M17.03117.03117.031进口流量Nm3/h390666416664166进口压力MPa(A)0.230.430.886进口温度℃-1523.940出口压力MPa(A)0.430.91.67出口温度℃

4、3988.9100.6轴功率kW4660转速r/min11130一段临界转速r/min3602一段临界转速r/min133003.2汽轮机情况形式：凝汽式汽轮机型号：NK32/36正常额定转速r/min1140011400功率kW48005280调速范围r/min8550～11970（75%～105%）跳闸转速r/min12801进汽压力MPa(g)3.6（-0.1～+0.1）进汽温度℃435（-10～+10）排汽压力MP(a)0.01耗汽量t/h正常～20.1１４3.3辅助设备主要设计参数：段间冷却器名称管程壳程介质循环水气氨、油温度（℃

5、）50100压力（Mpa）0.61.0腐蚀余量（mm）33程数61换热面积（m2）2583.4辅助设备主要设计参数：冷凝器型号：N－1000－55流道：二道制四流程冷却面积：1000m2无水重量：24500kg运行重量：36000kg循环水耗水量：1400t/h3.5辅助设备主要设计参数：两级射汽抽气装置一级抽气器二级抽气器启动抽气器换热面积：10m25m2工作蒸汽压力3.7MPa3.7MPa3.7MPa工作蒸汽温度435℃435℃435℃工作蒸汽消耗量130kg/h130kg/h180kg/h抽干空气量10.2kg/h10.2kg/h10

6、2kg/h3.6汽轮机功率流量曲线见附图13.7压缩机性能曲线见附图2四、氨压缩机试车4.1试车应具备的条件１４4.1.1厂区内场地平整，道路通畅（含消防系统）。4.1.2试运范围内的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞护栏及盖板，平台有正规的楼梯、通道、栏杆及其底部护板。4.1.3现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力，并处于备用状态。4.1.4现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠，并处于备用状态。4.1.5机组二次灌浆达到设计强度,基础抹面已结束，现场清洁；4.1.6与试运转有关的

7、工艺管道及设备具备使用条件;4.1.7安全阀调校完毕，与试运转有关的水、气、汽、电等公用工程及电气,仪表系统满足使用要求;4.2试运行前的准备与确认工作4.2.1机及附属设备已安装、找正完毕，记录齐全，符合有关技术文件及规范要求；4.2.2管道安装完毕，各种管支架吊架安装，经制造厂检查确认合格。试压吹扫完毕，气密试验合格，安全阀整定合格并打上铅封。（并经业主确认）。4.2.3与试车有关的公用工程已具备使用条件。4.2.4电气、仪表安装工作结束，并调试合格，具备投入试运行条件。4.2.5转动机械加好符合要求的润滑脂、润滑油，型号L-TSA46

8、#汽轮机油（GB2537-81标准），加油量至最高油位，油系统冲洗合格（见化验报告）油过滤精度，油站≤25μ，调节油≯10μ。油泵入口、油滤器加好正常用滤网。4.2.6各有关手动